Kowarka o napędzie hydraulicznym i jej zastosowanie

• Autorzy: Nieschwietz P. J. , Knauf F. , Szczepanik S.

Warianty tytułu

EN

Radial forging machine with a hydraulic drive and its use

• Języki publikacji: PL EN

Abstrakty

PL

Przedstawiono budowę i zastosowanie kowarki RUMX (Radialumformmaschine mit X Anordnung) z napędem hydraulicznym firmy SMS group. W 1989 roku zbudowano w SMS Hasenclever pierwszą kowarkę o napędzie hydraulicznym, która posiada zalety prasy hydraulicznej i kowarki mechanicznej. Kowarka o napędzie hydraulicznym pracuje ciszej niż kowarki o napędzie mechanicznym i jest bardziej wydajna. Układ cztero-kowadełkowy kowarki umożliwia realizowanie odkształcania z dużymi gniotami i posuwami. Jest to możliwe ze względu na zastosowany napęd hydrauliczny kowarki, który umożliwia realizację kucia ze stałymi naciskami. Kowarka o sile nacisku kowadła 10 MN przeznaczona jest do przekucia wsadu o średnicy 800 mm. Nagrzany wsad przekuwany jest na wyrób gotowy bez konieczności dogrzewania. Kowarka do kucia profili pełnych wyposażona jest w manipulator podający i odbierający, a do kucia rur grubościenny dodatkowo w manipulator utrzymujący i poruszający trzpień. Kowarki hydrauliczne zainstalowane są w zakładach o rocznej produkcji około 50 000 Mg i dużym asortymencie przetwarzanych gatunków materiałów takich, jak stale, stopy tytanu, stopy niklu lub w produkcji masowej określonego rodzaju odkuwek, np. osi kolejowych. Sterowanie procesem kucia znacząco zmniejsza pracochłonność wytwarzania wyrobów oraz zużycie materiału potrzebnego do ich wytwarzania. Odkuwki wykonane z zastosowaniem kowarki hydraulicznej mają korzystną mikrostrukturę o drobnym ziarnie na przekroju oraz charakteryzują się powtarzalnymi i zawężonymi tolerancjami wymiarów.

EN

The operation of the RUMX (Radialumformmaschine mit X Anordnung) radial forging machine with a hydraulic drive, introduced by the SMS company, is reviewed. Introduced in 1989 in SMS Hasenclever, it was the first radial forging machine built with a hydraulic drive. This machine type has advantages over the hydraulic open die press and the mechanical drive machine. The arrangement of four anvils carrying out the forging with big deformation and feeds produces the forging. It is possible to forge with constant forces. This machine with a maximum press force of 10 MN was designed to forge from 800 mm initial round pass. The heated initial material is forged to the finished product without need of reheating. The machine for forging full profiles is equipped with the loading and unlading manipulators, and for forging thick-walled tubes additionally a mandrel manipulator. Hydraulic drive forging machines are installed for annual yields of about 50 000 Mg. The large assortment of processed grades of materials includes special steels, titanium and nickel alloys, and mass production of blanks includes e.g. railway axles. Control of the forging process considerably reduces labour and material costs. Blanks so-forged have a beneficial fine-grained microstructure and are characterized by repeatable, narrow dimensional tolerances.

Słowa kluczowe

PL

kowarka RUMX; SMX; wlewek elektrożużlowo przetapiany; wlewek; wlewek COS; kęsy; oś kolejowa

EN

radial forging machine RUMX; SMX; remelted ingot; continuously cast ingot; bar; rail axle

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Obróbki Plastycznej
• Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
• Rocznik: 2016
• Tom: T. 27, nr 4
• Strony: 341--352
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Nieschwietz P. J.

• SMS group GmbH, Ohlerkirchweg 66, 41069 Mönchengladbach, Germany

autor

Knauf F.

• SMS group GmbH, Ohlerkirchweg 66, 41069 Mönchengladbach, Germany

autor

Szczepanik S.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, al. Adama Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

Bibliografia

• [1] Lipski T. 1979. Kucie na kowarkach. Warszawa: WNT.
• [2] Grosman F., Pustówka E. 1977. „Kowarki w prze-twórstwie hutniczym”. Wiadomości Hutnicze 33 (8–9): 291–298.
• [3] www.glyne.com [14.07.2016].
• [4] SMS Radial Forming Maschine. SMS Group GmbH.
• [5] Materiały firmowe SMS – Meer.
• [6] Nieschwietz P., F. Knauf. 2013. “State-of-the-art technology in Radial Forging of SMS Meer”. W mat. konf. Advanced technology in forging machines. Tokyo, October, 2-4, 2013.
• [7] Holl A. 2013. „SMS 4-Die Forging Device”. W mat. konf. Forging-Conference Vitkovice. Vitkovice, Czech Republic, June 24-26, 2013.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).