Identyfikatory
Warianty tytułu
Determination of the quality of industrial laundry raw wastewater
Języki publikacji
Abstrakty
Pralnie przemysłowe są jednym z największych konsumentów wody, co wiąże się ze znacznym generowaniem ścieków pralniczych. Woda stanowi jeden z najważniejszych czynników procesu technologicznego zachodzącego w przemyśle pralniczym. Ilość generowanych ścieków pralniczych wynika z ilości pranych wyrobów włókienniczych i w przybliżeniu jest równa ilości użytej wody technologicznej pomniejszonej o straty powodowane przez parowanie. Natomiast jakość ścieków pralniczych surowych zależy od ilości zabrudzeń usuwanych podczas procesu prania wyrobów włókienniczych oraz ilości i jakości dodawanych środków piorących do kąpieli piorącej. Celem prac badawczych była szczegółowa analiza jakości surowych ścieków pralniczych pochodzących z pralni przemysłowej znajdującej się w Nowym Czarnowie. Przedmiotem badań były surowe ścieki pralnicze oczyszczone mechanicznie pobierane ze zbiornika uśredniającego w ilości 500 ml dla zapewnienia reprezentatywności badanej próby. Oznaczenia jakości ścieków surowych wykonywane były metodami fotometrycznymi z wykorzystaniem testów kuwetowych firmy Hach Lange. Wykonywano następujące oznaczenia: detergenty anionowe, detergenty niejonowe, ChZT, BZT5, chlorki, fosfor ogólny, azot ogólny oraz ogólny węgiel organiczny. Oznaczano także odczyn surowych ścieków pralniczych. Na podstawie wykonanych analiz można stwierdzić, że ścieki z pralni przemysłowej zawierają ładunek związków organicznych na poziomie od 126 do 153 mg/dm3. Ponadto analizowane surowe ścieki pralnicze charakteryzują się zawartością środków powierzchniowo-czynnych takich jak: detergenty anionowe i niejonowe na poziomie od 11,0 do 54,6 mg/dm3. Podwyższona zawartość środków powierzchniowo-czynnych jest ściśle związana ze specyfiką pralni przemysłowych. Jak wynika z literatury wartości poszczególnych wskaźników zanieczyszczeń ścieków pralniczych nie odbiegają od wartości występujących w innych pralniach przemysłowych.
Industrial laundries are one of the largest consumers of water, which is associated with significant generation of laundry wastewater. Water is one of the most important technological factors in the laundry industry. The amount of laundry wastewater generated is the result of the quantity of textile laundered and is roughly equal to the amount of technological water used to reduce the losses caused by evaporation. The quality of raw laundry wastewater depends on the quantity of impurities removed during the textile washing process and on the amount and quality of detergents added to the washing bath. The aim of the research was to conduct a determination analysis of raw laundry wastewater from industrial laundry located in Nowe Czarnowo. The subject of the study was raw laundry wastewater cleaned mechanically from a 500 ml autosampler tank to obtain a representative test sample. Raw wastewater quality designations were made using photometric methods Hach Lange’s cuvette tests. The following determinations were made: anionic detergents, nonionic detergents, COD, BOD5, chlorides, total phosphate, total nitrogen and total organic carbon. The pH was also determined. On the basis of the obtained results, it can be concluded that industrial laundry wastewater contains organic compounds at the level of 126 to 153 mg/dm3. In addition, the analyzed raw wastewater is characterized by the presence of surfactants such as anionic and nonionic detergents ranging from 11.0 to 54.6 mg/dm3. The increased content of surfactants is closely related to the specific characteristics of industrial laundries. According to the literature, the values of individual indicators of raw laundry wastewater do not deviate from the values found in other types of industrial laundry.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
1--4
Opis fizyczny
Bibliogr. 16 poz., tab., rys.
Twórcy
autor
- Wydział Budownictwa i Architektury, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie al. Piastów 50, 70-001 Szczecin
Bibliografia
- 1. Milczyński A. 2002. Poradnik pralniczy, Wydawnictwo Spentex, Łódź.
- 2. Operat wodnoprawny na odprowadzenie ścieków przemysłowych do kanalizacji miejskiej w Gryfinie dla Fliegel Textilservice Sp. z o.o. w Warszawie oddział w Nowym Czarnowie. 2007. Gmina Gryfino.
- 3. Bering S., Tarnowski K. 2010. Operat wodnoprawny na wykonanie urządzenia wodnego oraz odprowadzenie ścieków przemysłowych do wód powierzchniowych, Szczecin.
- 4. Bering S., Mazur J., Tarnowski K. 2011. Quantity and quality of industrial sewage from laundry on example “Fliegel Textilservice” Company in Nowe Czarnowo, Civil and environmental engineering reports no 6.
- 5. Mazur J., Bering S., Tarnowski K. 2016. Oznaczanie anionowych i niejonowych środków powierzchniowo-czynnych w ściekach pralniczych, Przemysł Chemiczny, nr 8, T. 95, str. 1518–1520.
- 6. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 18 listopada 2014 roku w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi, oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego [Dz.U. 2014 poz. 1800].
- 7. Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury i Budownictwa z dnia 28 września 2016 r. w sprawie sposobu realizacji obowiązków dostawców ścieków przemysłowych oraz warunków wprowadzania ścieków do urządzeń kanalizacyjnych [Dz.U. 2016 poz. 1757].
- 8. Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady Europejskiej z dnia 31 marca 2004 r. w sprawie detergentów [nr 648/2004].
- 9. Hach Lange Sp. z o.o., Materiały Informacyjne, Hach Lange Working Procedure: LCK 333 Nonionic surfactants.
- 10. Hach Lange Sp. z o.o., Materiały Informacyjne, Hach Lange Working Procedure: LCK 332 Anionic surfactants.
- 11. Hach Lange Sp. z o.o., Materiały Informacyjne, Hach Lange Working Procedure: LCK 514 COD – Chemical oxygen demand.
- 12. Hach Lange Sp. z o.o., Materiały Informacyjne, Hach Lange Working Procedure: LCK 555 BOD5 – Biological oxygen demand.
- 13. Hach Lange Sp. z o.o., Materiały Informacyjne, Hach Lange Working Procedure: LCK 311 Chloride.
- 14. Hach Lange Sp. z o.o., Materiały Informacyjne, Hach Lange Working Procedure: LCK 350 Phosphate.
- 15. Hach Lange Sp. z o.o., Materiały Informacyjne, Hach Lange Working Procedure: LCK 238 BOD5 – Total nitrogen.
- 16. Hach Lange Sp. z o.o., Materiały Informacyjne, Hach Lange Working Procedure: LCK 386 Total organic carbon.
Uwagi
PL
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-b4dd7a32-4b32-4bfe-b274-245e5a2dfbc7