PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Algorytm optymalizacji kolejności operacji w ramach modułowej linii produkcyjnej

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Sequence optimization algorithm for operations in modular production line
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W pracy poruszono zagadnienie wyboru najkorzystniejszej kolejności rozpoczynania operacji w środowisku modułowego Elastycznego Systemu Produkcyjnego (ESP). Przybliżono budowę i zasadę działania ESP, w którym zastosowano liczne elementy zwiększające łatwość jego adaptacji do różnych zadań, jak np. roboty przemysłowe, obrabiarki CNC lub czytniki RFID. Szczegółowo opisano zasadę działania algorytmu optymalizacji wraz z założeniami, jakie przyjęto przed rozpoczęciem jego konstruowania. Algorytm został wstępnie przetestowany w środowisku zewnętrznym, a następnie dostosowany i zaimplementowany w środowisku sterownika PLC S7-300, a jego obsługa możliwa jest dzięki wizualizacji za pomocą odpowiedniej maski na panelu HMI. Zbadano również wpływ obsługi algorytmu na spowolnienie pracy sterownika w czasie rzeczywistym.
EN
This paper deals with the selection of the optimal sequence of setting up operations in an environment Flexible Manufacturing System (ESP). Brought closer to the construction and operation of the ESP, which uses a number of features to increase ease of adaptation to different tasks like Industrial robots, CNC or RFID readers. Describes in detail the principle of the optimization algorithm, together with the assumptions that were adopted before the start of the construct. The algorithm was initially tested in the external environment, and then adapted and implemented in an PLC S7-300, and its operation is made possible by visualization using a suitable mask on the HMI. Also examined the impact of use of the algorithm to slow the operation of the controller in real time.
Twórcy
  • Zakład Projektowania Technologii, Instytut Technologii Mechanicznej, Politechnika Poznańska, 61-138 Poznań, ul. Piotrowo 3, tel. 61 665-22-51
autor
  • Zakład Projektowania Technologii, Instytut Technologii Mechanicznej, Politechnika Poznańska, 61-138 Poznań, ul. Piotrowo 3, tel. 61 665-22-62
  • Zakład Projektowania Technologii, Instytut Technologii Mechanicznej, Politechnika Poznańska, 61-138 Poznań, ul. Piotrowo 3, tel. 61 665-22-61
autor
  • Zakład Projektowania Technologii, Instytut Technologii Mechanicznej, Politechnika Poznańska, 61-138 Poznań, ul. Piotrowo 3, tel. 61 665-22-61
  • Zakład Projektowania Technologii, Instytut Technologii Mechanicznej, Politechnika Poznańska, 61-138 Poznań, ul. Piotrowo 3,tel. 61 665-22-5
Bibliografia
  • 1. Dylewski R., A. Jardzioch. 2012. „Optymalizacja kolejności zleceń produkcyjnych ze względu na minimalną sumę opóźnień”. Pomiary Automatyka Kontrola 58 (6) : 527–529.
  • 2. Pałucha K., G. Radziejowska. 2002. „Kształtowanie procesów logistycznych w elastycznych systemach produkcyjnych”. Logistyka (3) : 48–50.
  • 3. Gania I. 2006. „Elastyczne systemy produkcyjne (ESP)”. Logistyka (5) : 33–34.
  • 4. Honczarenko J., A. Berliński. 2010. „Harmonogramowanie zabiegów montażowych korpusu przewodu wentylacyjnego”. Technologia i Automatyzacja Montażu (1) : 6–9.
  • 5. Smutnicki C., A. Tyński. 2005. „Modelowanie przepływu zadań w elastycznym systemie produkcyjnym z wózkami AGV”. Automatyka (1) : 223–232.
  • 6. Żuk T. 2002. „Zagadnienia procesu planowania produkcji”. Szybkobieżne pojazdy gąsienicowe (2) : 92–105.
  • 7. Konefał B., W. Szabajkowicz. 2006. „Optymalizacja parametryczna automatycznego procesu technologicznego montażu”. Technologia i Automatyzacja Montażu (1) : 17–22.
  • 8. Wiśniewski M., A. Pietrowiak, O. Ciszak, K. Peta. 2015. „Budowa i zastosowanie modułowej linii produkcyjnej”. Technologia i Automatyzacja Montażu (2) : 9–13.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-b4a9734e-fabe-4ebc-ae36-c44afffb2cf9
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.