Analysis of the structure and selected properties of welds obtained by the CMT and MAG method

• Autorzy: Kwiecień Szymon , Harapińska Ewa , Pilarczyk Wirginia

Identyfikatory

DOI

10.26628/wtr.v92i1.1038

Warianty tytułu

PL

Badanie struktury i wybranych własności spoin otrzymanych metodą CMT oraz metodą MAG

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article presents an analysis of the Cold Metal Transfer (CMT) method, including the process, advantages and application of the method. The joints made with low energy CMT method and classic MAG method were also compared. The paper presents the results of non-destructive penetrant tests of welded joints made of steel in the S235JR grade. Microscopic observations were made using optical microscopy and the hardness was measured in accordance with PN-EN ISO 6507-1:2007. The test results confirmed that the CMT process allows for the production of high-quality joints and a narrow heat-affected zone compared to the classic MAG welding method, and also provides good mechanical properties and elimination of spatter.

PL

W artykule scharakteryzowano metodę spawania MAG w odmianie Cold Metal Transfer (CMT), uwzględniając proces technologiczny, zalety i przydatność technologiczną, a także porównano złącza wykonane niskoenergetyczną metodą CMToraz klasyczną metodą MAG. W pracy przedstawiono wyniki nieniszczących badań penetracyjnych złączy spawanych wykonanych ze stali gatunku S235JR. Przeprowadzono obserwacje mikroskopowe za pomocą mikroskopu optycznego oraz wykonano pomiar twardości zgodnie z PN-EN ISO 6507-1:2007. Wyniki badań potwierdziły, że proces CMT pozwala na wytworzenie złączy o wysokiej jakości i wąskiej strefie wpływu ciepła w porównaniu do klasycznej metody spawania MAG, a także zapewnia dobre właściwości mechaniczne i eliminację rozprysku.

Słowa kluczowe

EN

CMT method; MAG welding; mechanical properties; hardness; spatter; weld

PL

metoda CMT; spawanie MAG; właściwości mechaniczne; twardość; rozprysk; spoina

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Welding Technology Review
• Rocznik: 2020
• Tom: R. 92, nr 1
• Strony: 45--52
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Kwiecień Szymon

• Silesian University of Technology, Poland

autor

Harapińska Ewa

• Wrocław University of Science and Technology, Poland

autor

Pilarczyk Wirginia

• Silesian University of Technology, Poland

Bibliografia

• [1] Kwiecień S., Examination of the structure and properties of welded joints obtained by CMT and MIG/MAG, Eng. diploma, Silesian University of Technology, Gliwice, 2018.
• [2] Zhou C., Wang H., Perry A.T., Schroth G.J., On the Analysis of Metal Droplets During Cold Metal Transfer, Procedia Manufacturing, 2017, Vol. 10, 694-707. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2017.07.024
• [3] Wojdat T., Kustroń P., Skuratowicz F., Michalak P., Piotrowska P., The application of low heat input CMT process in braze welding copper - high-alloy steel joints in various shielding gases, Welding Technology Review, 2018 Vol. 90(1), 15-20. https://doi.org/10.26628/ps.v90i1.848
• [4] Zhu Q., He W., Chen L., Zhu J., Hao W., Interfacial toughness evaluation of thermal barrier coatings by bending test, Theoretical and Applied Mechanics Letters, 2017, Vol. 8(1), 3-6. https://doi.org/10.1016/j.taml.2017.09.007
• [5] Fronius International, Cold Metal Transfer, Austria 2013.
• [6] Jaeschke B., Węglowski M., Chmielewski T., Current State and Development Opportunities of Dynamic Power Source for GMA Welding Processes, Journal of Manufacturing Technologies, 2017, Vol. 42(1), 23-30.
• [7] Selvi S., Vishvaksenan A., Rajasekar E., Cold Metal Transfer (CMT) Technology - An Overview, Defence Technology, 2018, Vol. 14(1), 28-44. https://doi.org/10.1016/j.dt.2017.08.002
• [8] Pang J., Hu S., Shen J., Wang P., Liang Y., Arc characteristics and metal transfer behavior of CMT+P welding process, Journal of Materials Processing Technology, 2016, Vol. 238, 212-217. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2016.07.033
• [9] https://www.fronius.com. Available online: 06.12.2017.
• [10] https://www.youtube.com/watch?v=9IuHioLITtQ. Available online: 06.12.2017.
• [11] Mirski Z., Pękała P., Spawanie metodą CMT w porównaniu z klasyczną metodą MAG w przemyśle motoryzacyjnym, Welding Technology Review, 2016, Vol. 2, 15-20. https://doi.org/10.26628/ps.v88i2.567
• [12] Bolek A., Smorąg H., The use of the low-energy CMT process for surfacing elements of power boilers with materials resistant to corrosion or/and erosion intended for operation at elevated temperatures, Welding Technology Review, 2016, Vol. 88(4), 4-7. https://doi.org/10.26628/ps.v88i4.586
• [13] Fronius International, CMT dla TPS/i Robotics - welding current power source for robotics, Welding Technology Review, 2017, Vol. 8, 31.
• [14] Talalaev R., Veinthal R., Laansoo A., Sarkans M., Cold metal transfer (CMT) welding of thin sheet metal products, Estonian Journal of Engineering, 2012, Vol. 18(3), 243-250. https://doi.org/10.3176/eng.2012.3.09
• [15] Grzybicki M., Jakubowski J., Comparative tests of steel car body sheet welds made using CMT and MIG/MAG methods, Welding International, 2013, Vol. 27(8), 610-615. https://doi.org/10.1080/09507116.2011.606147

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).