PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wpływ geometrii napełniacza na strukturę komórkową i wybrane właściwości użytkowe sztywnych pianek poliuretanowych

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Effect of the geometry of fillers on the cell structure and performance of rigid polyurethane foams
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Sztywne pianki poliuretanowe modyfikowano grafitem ekspandowanym (napełniacz płytkowy) i cenosferami (napełniacz sferyczny). Przeprowadzono analizę wpływu kształtu oraz zawartości tych napełniaczy na strukturę komórkową oraz gęstość pozorną, wytrzymałość na ściskanie, kruchość, chłonność wody, współczynnik przewodzenia ciepła i stabilność wymiarową otrzymanych materiałów porowatych. Największą zdolnością do nukleacji komórek charakteryzował się napełniacz sferyczny wprowadzony do systemu PUR w ilości do 5% mas., a napełniacz płytkowy w przypadku modyfikacji przekraczającej 7% mas. Wprowadzenie grafitu ekspandowanego w ilości 1% mas. oraz cenosfer w ilości do 5% mas. powoduje zmniejszenie współczynnika przewodzenia ciepła modyfikowanych materiałów piankowych. Modyfikacja matrycy poliuretanowej napełniaczami sferycznym oraz płytkowymi powoduje zmniejszenie chłonności wody i nie wpływa istotnie na wartość kruchości otrzymanych pianek. Wszystkie modyfikowane materiały piankowe charakteryzują się dobrą stabilnością wymiarową, a wprowadzenie do kompozycji poliuretanowej napełniacza sferycznego w ilości do 10% mas. umożliwia zwiększenie wytrzymałości mechanicznej otrzymanych pianek.
EN
Rigid polyurethane (PU) foams were modified by addn. of expanded graphite (plate filler) and cenospheres (spherical filler) to study the effect of the fillers shape and content on the cell structure and apparent d., compressive strength, friability, H₂O absorption, coeff. of thermal cond. and dimensional stability of the resulting porous material. The highest cell nucleation capability was obsd. for the spherical filler introduced into the PU system up to 5% by mass and for the plate filler introduced above 7% by mass. The addn. of expandable graphite (1% by mass) and cenospheres (up to 5% by mass) resulted in a decrease in thermal cond. and H₂O absorption. The PU foams showed good dimensional stability. The addn. of spherical filler (up to 10% by mass) resulted in an increase of the mech. strength of the PU foams.
Czasopismo
Rocznik
Strony
2025--2029
Opis fizyczny
Bibliogr. 29 poz., il., rys., tab., wykr.
Twórcy
autor
  • Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki
  • Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki
autor
  • Katedra Chemii i Technologii Polimerów, Wydział Inżynierii i Technologii Chemicznej, Politechnika Krakowska, ul. Warszawska 24, 31-155 Kraków
Bibliografia
  • [1] http://www.plasticseurope.org, dostęp 1 marca 2016 r.
  • [2] http://www.statista.com, dostęp 1 marca 2016 r.
  • [3] A. Prociak, G. Rokicki, J. Ryszkowska, Materiały poliuretanowe, PWN, Warszawa 2014.
  • [4] M. Zieleniewska, M. Leszczyński, M. Kurańska, A. Prociak, L. Szczepkowski, M. Krzyżowska, J. Ryszkowska, Ind. Crops Products 2015, 74, 887.
  • [5] G. Rokicki, M. Mazurek, K. Tomczyk, Polimery 2015, 60, nr 9, 541.
  • [6] M. Kurańska, A. Prociak, M. Kirpluks, U. Cabulis, Ind. Crops Products 2015, 74, 849.
  • [7] A. Paberza, A. Fridrihsone-Girone, A. Abolins, U. Cabulis, Polimery 2015, 60, nr 9, 572.
  • [8] P. Horák, H. Beneš, Polimery 2015, 60, nr 9, 579.
  • [9] F. Zhang, X. Luo, Ind. Crops Products 2015, 77, 175.
  • [10] J. Paciorek-Sadowska, B. Czupryński, J. Liszkowska, M. Borowicz, Polimery 2015, 60, nr 9, 586.
  • [11] A. Prociak, M. Kurańska, E. Malewska, L. Szczepkowski, M. Zieleniewska, J. Ryszkowska, J. Ficoń, A. Rząsa, Polimery 2015, 60, nr 9, 592.
  • [12] M. Kurańska, A. Prociak, Comp. Sci. Technol. 2012, 72, 299.
  • [13] E. Malewska, A. Prociak, Polimery 2015, 60, nr 7-8, 472.
  • [14] P. Król, B. Król, K. Pielichowska, P. Szałański, D. Kobylarz, Polimery 2015, 60, nr 9, 559.
  • [15] S.H. Kim, H.C. Park, H.M. Jeong, B.K. Kim, J. Mater. Sci. 2010, 45, 2675.
  • [16] H. Fan, A. Tekeei, G. Suppes, F. Hsieh, Int. J. Polymer Sci. 2012, 1, ID 692604.
  • [17] V. Yakushin, L. Bel’kova, I. Sevastyanova, Mech. Composite Mater. 2012, 48, 579.
  • [18] E. Ciecierska, M. Jurczyk-Kowalska, P. Bazarnik, M. Kulesza, M. Lewandowska, M. Kowalski, S. Krauze, Mater. Sci. Eng. 2014, 64, 1.
  • [19] M. Kurańska, A. Prociak, U. Cabulis, M. Kirpluks, Polimery 2015, 60, nr 11-12, 705.
  • [20] H. Szymanowski, D. Bieliński, M. Gazicki-Lipman, M. Siciński, A. Sobczyk-Guzenda, Inż. Mater. 2013, nr 5, 551.
  • [21] X. Luo, A. Mohanty, M. Misra, Ind. Crops Products 2013, 47, 13.
  • [22] PN-EN ISO 845:2010, Tworzywa sztuczne porowate i gumy. Oznaczanie gęstości pozornej.
  • [23] PN-ISO 8301, Izolacja cieplna. Określanie oporu cieplnego i właściwości z nim związanych w stanie ustalonym. Aparat płytowy z czujnikami gęstości strumienia cieplnego.
  • [24] PN-EN ISO 844:2014-11, Sztywne tworzywa sztuczne porowate. Oznaczanie właściwości przy ściskaniu.
  • [25] PN-EN ISO 4590:2005, Sztywne tworzywa sztuczne porowate. Oznaczanie udziału procentowego objętości otwartych i zamkniętych komórek.
  • [26] J. Yuan, S.Q. Shi, J. Appl. Polymer Sci. 2009, 113, 2902.
  • [27] M. Thirumal, D. Khastgir, N.K. Singha, B.S. Manjunath, Y.P. Naik, J. Appl. Polymer Sci. 2008, 110, 2586.
  • [28] M. Kurańska, U. Cabulis, M. Auguścik, A. Prociak, J. Ryszkowska, M. Kirpluks, Polymer Degrad. Stab. 2016, 127, 11.
  • [29] X. Bian, J. Tang, Z. Li, J. Appl. Polymer Sci. 2008, 109, 1935.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-b28fcdd9-f415-4350-93a5-11e61323a114
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.