Spiekanie tytanu i hydroksyapatytu metodą iskrowego spiekania plazmowego

• Autorzy: Garbiec D. , Heyduk F.

Warianty tytułu

EN

Sintering of titanium and hydroxyapatite by Spark Plasma Sintering

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule omówiono metodę iskrowego spiekania plazmowego SPS (ang. Spark Plasma Sintering). Przedstawiono graficznie proces spiekania wraz ze schematem urządzenia oraz wyjaśniono mechanizm spiekania impulsami prądu stałego. Opracowano proces spiekania proszku stopu tytanu Ti6Al4V oraz proszku hydroksyapatytu (HA) wraz z 5 % dodatkiem srebra. Ocenie za pomocą mikroskopu skaningowego poddano powierzchnię uzyskanych próbek. Na podstawie badań zaproponowano parametry wytwarzania próbek przeznaczonych do badań in-vitro. Wykazano, że minimalną temperaturą przy której można uzyskać powłokę HA charakteryzującą się dobrym połączeniem z podłożem jest 750 °C.

EN

The article discusses the method of Spark Plasma Sintering. Presented graphically sintering process and SPS device diagram. Explained the mechanism of sintering DC pulses. Titanium alloy powder Ti6Al4V and hydroxyapatite powder with 5 % silver sintering process was developed. Evaluated by scanning electron microscopy were obtained surface samples. Based on the research proposed parameters for sample preparation on in-vitro. It was shown that the minimum temperature at which the HA coating can be characterized by good access to the substrate is 750 °C.

Słowa kluczowe

PL

iskrowe spiekanie plazmowe; ciepło Joule'a; stop tytanu Ti-6Al-4V; hydroksyapatyt

EN

spark plasma sintering; Joule heating; titanium alloy Ti-6Al-4V; hydroxyapatite

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2012
• Tom: Vol. 79, nr 8
• Strony: 569--574
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Garbiec D.

• Instytut Obróbki Plastycznej, Zakład Zaawansowanych Technologii Kształtowania, ul. Jana Pawła II, 61-139 Poznań

autor

Heyduk F.

• Instytut Obróbki Plastycznej, Zakład Zaawansowanych Technologii Kształtowania, ul. Jana Pawła II, 61-139 Poznań

Bibliografia

• 1. http://www.nanomining.eu
• 2. Michalski A., Rosiński M. : Metoda impulsowo-plazmowego spiekania: podstawy i zastosowanie, Inżynieria Materiałowa, t. 31, 2010, nr 1, s. 7÷11
• 3. Garbiec D., Rybak T., Heyduk F., Janczak M.: Nowoczesne urządzenie do iskrowego spiekania plazmowego proszków SPS HP D 25 w Instytucie Obróbki Plastycznej, Obróbka Plastyczna Metali, t. XXII, nr 3, 2011, s. 221÷225
• 4. Rosiński M., Michalski A., Oleszak D. : Nanokrystalicznej kompozyty NiAl-TiC spiekane metodą impulsowo-plazmową, Inżynieria Materiałowa, t. 25, 2004, nr 5, s. 820÷823
• 5. Jurczyk M., Jakubowic J. z Biomateriały Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań, 2008
• 6. Sprawozdanie z badań statutowych BS .901.80 pt. „Opracowanie technologii wytwarzania obudowy panewek endoprotez o strukturze porowatej i badania własności mechanicznych” Instytut Obróbki Plastycznej, Poznań, 2011, Praca niepublikowana
• 7. Lin, C. Xiao C., Shen Z. Nano Pores Evolution in Hydroxyapatite Microsphere during Spark Plasma Sintering” Science of Sintering, 2011, no. 43, s. 39÷46

Uwagi

PL

Prace prowadzące do tych wyników uzyskały finansowanie ze środków 7. Programu Ramowego Unii Europejskiej FP7/2007-2013 na podstawie umowy w sprawie przyznania grantu nr NMP4-CP-2011-263942. Praca naukowa finansowana ze środków finansowych na naukę w latach 2011÷2013 przyznawanych na realizacje projektu międzynarodowego współfinansowanego.