Badania właściwości cementu anhydrytowego otrzymywanego z gipsu z odsiarczania spalin z dodatkiem szkła butelkowego lub pyłu z pieca do produkcji wełny mineralnej

• Autorzy: Leškevičienė V. , Nizevičienė D. , Kybartienė N. , Valančius Z.

Warianty tytułu

EN

Investigation of anhydrite cement production from flue gas desulphurisation gypsum with the addition of bottle glass or cupola dust

• Języki publikacji: PL EN

Abstrakty

PL

Zbadano właściwości cementu anhydrytowego uzyskanego z prażenia gipsu z odsiarczania spalin z 5% dodatkami stłuczki szklanej oraz pyłu z pieca do produkcji wełny mineralnej. Stwierdzono, że anhydryt uzyskany w wyniku prażenia w 800°C ma największą wytrzymałość w przypadku próbek prażonych z 5% dodatkiem stłuczki ze szkła butelkowego. Natomiast dodatek 5% pyłu z pieca daje taki sam efekt po prażeniu w 900°C.

EN

The anhydrite cement properties, produced by burning the gypsum of flue gas desulphurisation with 5% addition of glass cullet or cupola dust, was examined. It was established that the anhydrite produced by burning at 800°C with 5% of glass cullet has the highest strength. However, the addition of 5% of cupola dust gives the same result after burning at 900°C.

Słowa kluczowe

PL

cement portlandzki; zamiennik; cement anhydrytowy; odpad przemysłowy; gips; szkło mielone; pył z wełny mineralnej; wytrzymałość na ściskanie

EN

Portland cement; substitute; anhydrite cement; industrial waste; gypsum; glass powder; mineral wool dust; compressive strength

• Wydawca: Fundacja Cement, Wapno, Beton
• Czasopismo: Cement Wapno Beton
• Rocznik: 2018
• Tom: R. 21/83, nr 1
• Strony: 30--39
• Opis fizyczny: Bibliogr. 25 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Leškevičienė V.

• Kaunas University of Technology, Kaunas, Lithuania

autor

Nizevičienė D.

• Kaunas University of Technology, Kaunas, Lithuania

autor

Kybartienė N.

• Kaunas University of Technology, Kaunas, Lithuania

autor

Valančius Z.

• Kaunas University of Technology, Kaunas, Lithuania

Bibliografia

• 1. D. Gazdic, Industrial Resources for the Production of Sulphate Binders, Advanced Materials Research, 897, 53-56 (2014).
• 2. J. Cesniene, Influence of phosphatic impurities on the anhydrite binding material of phosphogypsum, Ceramics – Silicaty, 51, 3, 153-159 (2007).
• 3. V. Leskeviciene, D. Nizeviciene, Anhydrite binder calcined from phosphogypsum, Ceramics –Silikaty, 54, 2, 152-159 (2010).
• 4. A. Kazragis, A. Jukneviciute, A. Gailius, E. Zalieckiene, Utilization of boon and chaff for manufacturing lightweight walling materials, J. of Environmental Engineering and Landscape Management, 12, 12-21 (2004).
• 5. C. S. Poon , S. C. Kou, L. Lam, Z. S. Lin, Activation of fly ash/cement systems using calcium sulfate anhydrite (CaSO4), Cem. Concr. Res., 31, 873-881 (2001).
• 6. J. Žvironaitė, J. Kerienė, D. Makutėnienė, V. Kizinievič, The peculiarities of hardening of composite anhydrite cement pozzolana binding material with not burned natural anhydrite, Materials Science (Medžiagotyra), 16, 159-164 (2010).
• 7. A. Jarosinski, Cz. Ostrowski, Effect of Portland cement on strength development of phosphoanhydrite-pozzolana cement, Fizykochemiczne Problemy Mineralurgii, 31, 137-143 (1997).
• 8. J. Malolepszy, L. Kotwica, Z. Konik, R. Zak, Rapid-hardening cements with addition of anhydrite lime sinters, Cement Wapno Beton, 80, 40-45 (2014).
• 9. G. Tzouvalas , N. Dermatas, S. Tsimas, Alternative calcium sulfatebearing materials as cement retarders: Part I. Anhydrite, Cem. Concr. Res., 34, 2113–2118 (2004).
• 10. Yan Shen, Jueshi Qian, Zhiwei Zhang, Investigations of anhydrite in CFBC fly ash as cement retarders, Constr. Build. Mat., 40, 672–678 (2013).
• 11. Ullmans’s Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5th completely revised edition, Vol. A4, 1995.
• 12. T. Sievert, A. Wolter, N. B. Singh, Hydration of anhydrite of gypsum (CaSO4.II) in a ball mill, Cem. Concr. Res., 35, 623-630 (2005).
• 13. B. Wtorov, H. B. Fischer, J. Stark, Activation of natural anhydrite, 14. Internationale Baustofftagung, 1, 1069-1082 (2000).
• 14. M. Sing, M. Garg, Making of anhydrite cement from waste gypsum, Cem. Concr. Res. 30, 571-577 (2000).
• 15. V. Leskeviciene, D. Nizeviciene, Influence of the setting activators on the physical mechanical properties of phosphoanhydrite, Chemical Industry & Chemical Engineering Quarterly, 20, 233−240 (2014).
• 16. S. Marinkivic, A. Kostic-Pulek, S. Popov, J. Djinovic, P. Trifunovic, The possibility of obtaining beta-anhydrite from waste nitrogypsum, J. Min. Met., 40B, 1, 89-100 (2004).
• 17. N. B. Singh, The activation effect of K2SO4 on the hydration of gypsum anhydrite (CaSO4 II), J. Am. Ceram. Soc., 88, 1, 196-201 (2005).
• 18. M. Fridrichova, K. Kulisek, J. Novak, V. Dvarakova, Some aspects of FGD-gypsum utiliazation, 14 Internationale Baustofftagung, 1, 0241-0246 (2000).
• 19. U. Ludwig, N. Y. Khan, G. Hubner, High performance anhydrite and hemihydrate binders from flue gas desulphurization and chemical gypsum, 4th International Conference on FGD and Other Synthetic Gypsum, 19-23 (1995).
• 20 F. Hernandez-Olivares, V. Aguado, E. Menendez, L. de Villanueva, Sintering of Natural Anhydrite-Glass composite, J. of the European Ceramic Society, 17, 743-748 (1997).
• 21. J. Andriusiene, S. Stonis, B. Vektaris, C. Baublis, Raw mix for the production anhydrite binding material, USSA Pat. 1837055 (1988).
• 22. V. Leskeviciene, I. Sarlauskaite, D. Nizeviciene, N. Kybartiene, Influence of the gypsum dehydration temperature and alkali additives on the properties of anhydrite cement, Science of Sintering, 42, 2, 233-243, (2010).
• 23. V. Leškevičienė, D. Nizevičienė, Investigation of anhydrite cement produced from phosphogypsum, Cement Wapno Beton, 79, 362-369, (2013).
• 24. K. Nakamoto, Infrared and Raman spectra of inorganic and coordination compounds, Wiley & Sons, New York, 1997.
• 25. M. Martusevicius, R. Kaminskas, J. Mituzas, The chemical technology of binding materials, 2002 (in Lithuanian).

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).