Analysis of the structure and abrasive wear resistance of white cast iron with precipitates of carbides

• Autorzy: Kopyciński D. , Kawalec M. , Szczęsny A. , Gilewski R. , Piasny S.

Warianty tytułu

PL

Analiza struktury oraz odporność na zużycie ścierne żeliwa białego z wydzieleniami węglików

• Konferencja: International Conference Development Trends in Mechanization of Foundry Process (6 ; 5-7.09.2013 ; Inwałd, Poland)
• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The resistance of castings to abrasive wear depends on the cast iron abrasive hardness ratio. It has been anticipated that the white cast iron structure will be changed by changing the type of metal matrix and the type of carbides present in this matrix, which will greatly expand the application area of castings under the harsh operating conditions of abrasive wear. Detailed metallographic analysis was carried out to see the structure obtained in selected types of white cast iron, i.e. with additions of chromium and vanadium. The study compares the results of abrasive wear resistance tests performed on the examined types of cast iron.

PL

Odporność żeliwa na zużycie ścierne zależy od stosunku twardości metalu i ścierniwa. W pracy założono kształtowanie struktury żeliwa białego w wyniku zmiany rodzaju osnowy metalowej oraz węglików, co znacznie rozszerza obszar zastosowania odlewu w trudnych warunkach zużycia ściernego. Przeprowadzono szczegółowa analizę metalograficzną struktury wybranych gatunków żeliwa białego t.j.: chromowego oraz wanadowego. W niektórych przypadkach zaproponowano koncepcje sterowania ilością i rodzajem węglików w osnowie metalowej żeliwa lub wprowadzania dodatkowych węglików do struktury eutektycznej tego rodzaju żeliwa. Ponadto w pracy porównano wyniki badań odporności na zużycie ścierne analizowanych gatunków żeliwa.

Słowa kluczowe

EN

abrasive wear resistance; white cast iron; intermetallic phase; type of carbides: (Fe,Cr)3C; (Fe,Cr)7C3; VC; TiC

PL

odporność na ścieranie; żeliwo białe; fazy międzymetaliczne; węgliki typu (Fe, Cr)3C (Fe, Cr)7C3; VC; TiC

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2013
• Tom: Vol. 58, iss. 3
• Strony: 973--976
• Opis fizyczny: Bibliogr. 25 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Kopyciński D.

• AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, Reymonta St. 23, 30-059 Kraków, Poland

autor

Kawalec M.

• AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, Reymonta St. 23, 30-059 Kraków, Poland

autor

Szczęsny A.

• AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, Reymonta St. 23, 30-059 Kraków, Poland

autor

Gilewski R.

• AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, Reymonta St. 23, 30-059 Kraków, Poland

autor

Piasny S.

• AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, Reymonta St. 23, 30-059 Kraków, Poland

Bibliografia

• [1] Cz. Podrzucki, Cast Iron. ZG STOP Publication, Krakow 1991.
• [2] E. Guzik, Archives of Foundry Engineering 1M, (2001).
• [3] J. R. David, Cast Irons. ASM Specialty Handbook, ASM Inter. Mater. Park, OH, 1996.
• [4] E. Fraś, Crystallization of metals. Scientific and Technical Publishing, Warsaw 2003.
• [5] A. Studnicki, J. Suchoń, Archives of Foundry Engineering 11, 282-288 (2003).
• [6] A. Studnicki, Archives of Foundry Engineering 10, 209-216 (2010).
• [7] J. Zhou, China Foundry 8/3, 337-349 (2011).
• [8] H. Chen, Z. Chang, J. Lu, H. Lin, Wear 166, 197-201 (1993).
• [9] M. Radulovic, M. Fiset, K. Peev, J. of Materials Science 29, 5085-5094 (1994).
• [10] P. Christodoulou, N. Calos, Materials Science and Engineering 301, 103-117 (2001).
• [11] C. Guo, P. M. Kelly, Materials Science and Engineering 352, 40-45 (2003).
• [12] A. Bedolla Jacuinde, R. Correa, J. G. Quezada, Mat. Scie. and Engin. 398, 297-308 (2005).
• [13] G. Silman, E. Pamfilov, S. Gryadunov, Metal Scie. and Heat Treat. 49, 405-410 (2007).
• [14] X. Zhi, J. Xing, H. Fu, B. Xiao, Materials Letters 62, 857-860 (2008).
• [15] Y. Qu, J. Xing, X. Zhi, J. Peng, H. Fu, Materials Letters 62, 3024-3027 (2008).
• [16] Z. Liu, Y. Li, X. Chen, K. Hu, Mat. Scie. and Engin. 486, 112-116 (2008).
• [17] D. Kopyciński, Archives of Foundry Engineering 9, 191-194 (2009).
• [18] D. Kopyciński, S. Piasny, Archives of Foundry Engineering 12, 57-60 (2012).
• [19] D. Kopyciński, E. Guzik, S. Piasny, Arch. of Foundry Engineering 11, 61-66 (2011).
• [20] E. Guzik, Paper of Commission Metallurgy and Foundry. Metallurgy 34, 73-89 (1986).
• [21] E. Fraś, E. Guzik, Archives of Metallurgy 25(4), 757-772 (1980).
• [22] M. Kawalec, E. Fras, ISIJ International 48(4), 518-524 (2008).
• [23] E. Fraś, M. Kawalec, H. F. Lopez, Mat. Scien. and Engi. A. 524, 193-203 (2009).
• [24] W. Wołczyński, E. Guzik, W. Wajda, D. Jędrzejczyk, Archives of Metallurgy and Materials 57, 105-117 (2012).
• [25] B. Kalandyk, J. Głownia, Arch. of Foundry Engineering 2(4), 376-383 (2001).