PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wpływ warunków cieplno-przepływowych w komorze paleniskowej kotła z CWF na emisję zanieczyszczeń gazowych

Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
The effect of thermal and flow conditions in the combustion chamber of the 670 MW boiler on the emission of gaseous pollutants
Konferencja
Problemy Badawcze Energetyki Cieplnej. PBEC/sympozjum (VII ;06-09.12.2005; Warszawa, Polska)
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W pracy dokonano analizy wpływu warunków cieplno-przeplywowych w komorze paleniskowej kotła z cyrkulacyjną warstwą fluidalną (CWF) na wielkość emisji zanieczyszczeń gazowych. Badania zrealizowano na kotle o mocy 670 MW. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, iż optymalizacja rozdziału powietrza pierwotnego i wtórnego, jak również rozdziału paliwa pozwoliła na redukcję emisji: CO o 52%, SO2 o 40% i NO o 6% w odniesieniu do standardowych warunków pracy badanego kotła. Przedstawione wyniki badań wskazały, iż zwiększenie krotności cyrkulacji ziaren materiału warstwy pomiędzy komorą paleniskową a układem nawrotu może być efektywniejszym sposobem ograniczenia emisji zanieczyszczeń gazowych, niż optymalizacja rozpływu powietrza i paliwa, zwłaszcza w przypadku tlenków azotu. Ostatecznie wyniki badań wykazały ograniczenie emisji: CO o 71%, S02 o 41% i N0x o 19% wraz ze wzrostem krotności cyrkulacji ziaren z 28 do 60 dla analizowanego kotła.
EN
An analysis of the effect of thermal and flow conditions in the combustion chamber of the circulating fluidized-bed (CFB) boiler on the gaseous pollutant emission was undertaken in the study. The tests were carried out on a 670 MW boiler operating in the power engineering industry. On the basis of the obtained test results it was found that the optimization of primary and secondary air distribution, as well as fuel distribution, allowed the following pollutant reductions: CO by 52%, SO2 by 40% and NO by 6% in relation to the standard operation conditions of the boiler under investigation. The test results demonstrated that increasing the bed material particle circulation between the combustion chamber and the recycling system resulted in an equalization of temperature distribution along the combustion chamber height and elongated the time of residence of sorbent particles in the CFB system. Ultimately, the test results showed the following pollutant reductions: CO by 71%, SO2 by 41% and NOx by 19% with the particle circulation increased from 28 to 60 for the boiler analyzed.
Rocznik
Tom
Strony
267--278
Opis fizyczny
Bibliogr. 15 poz., rys., tab., wykr.
Twórcy
autor
  • Politechnika Częstochowska
autor
  • Politechnika Częstochowska
Bibliografia
  • I. Nowak W., Sekret R.: Fluidized bed combustion of cellulose industry wastes. Paliwa z Odpadów, tom III, 271-277, (2001)
  • 2. Nowak W., Sekret R., Bis Z., Jablonski J., Walkowiak R., Iwan J., Westerlund K.: Starting up the third phase oh the Turow repowering project - first operating experience with a 260 MW e Foster Wheeler second-generation CFB boiler. VGB Worksshop Operating Experience with Fluidised Bed Firing Systems, Berlin, Germany, September 22-24, (2004)
  • 3. Nowak W., Sekret R., Bis Z., Pisarek J., Szymanek A.: Procesy cieplno-przepływowe oraz emisje zanieczyszczeń w kotłach fluidalnych dużej mocy. III Sympozjum Energia 2002, Neustift, 17-23 Marca, 47-74, (2002)
  • 4. Nowak W., Sekret R.: Emisje zanieczyszczeń gazowych w procesie fluidalnego spalania węgla brunatnego i biomasy. Gospodarka Paliwami i Energią, Nr 2, 7-14, (2002)
  • 5. Nowak W., Sekret R.: Wykorzystanie biomasy w procesie fluidalnego spalania węgla. Gospodarka Paliwami i Energia,. Nr 8, 2-9, (2001)
  • 6. Nowak W., Sekret R.: Technologie energetyczne spalania biomasy z możliwością utylizacji odpadów komunalnych. V Sympozjum Energia 2004, 41-58, Val Gardena, Włochy, 21-26 marca, (2004)
  • 7. Sekret R.: Rozkład stężenia ziaren i pulsacje ciśnienia w komorze paleniskowej kotła z cyrkulacyjna, warstwą fluidalną dużej mocy. Gospodarka Paliwami i Energią, Nr 9, 10-16, (2003)
  • 8. Sekret R.: Segregacja ziaren w strukturze cyrkulacyjnej warstwy fluidalnej kotła o mocy 670 MW. Ochrona powietrza i problemy odpadów, Nr 1, 1-9, (2004)
  • 9. Sekret R., Nowak W.: Emisje zanieczyszczeń gazowych z kotłów dużej mocy z cyrkulacyjną warstwą fluidalną. Fluidalne spalanie węgla w energetyce, 242-252, Złotniki Lubańskie, 22-24 kwietnia, (2004)
  • 10. Sekret R., Mirek P., Nowak W., Jablonski J., Walkowiak R.: Opertional experiences of a 262 MWe COMPACT circulating fluidized bed boiler at Turow Power Station. Circulating Fluidized Bed Technology VIII, International Academic Publishers, World Publishing Corporation, ed. Kefa Cen, 1002-1008, (2005)
  • 11. Montatnt D., Fauquet P., Lafanechere L., Bursi J.: Two phase ID anular model of a CFB boiler furnace. ASME, Procedings of the 14th International Conference on Fluidize Bed Combustion, Vol. 2, 1023-1032, New York, ( 1997)
  • 12. Bis Z., Gajewski W., Leszczyński J.: Numeryczna analiza wpływu rozkładów ziarnowych materiałów sypkich na aerodynamikę komory paleniskowej kotła z cyrkulacyjną warstwą fluidalną. Konferencja nt. Problemy Badawcze Energetyki Cieplnej, Warszawa, 2-5 grudzień, (1997)
  • 13. Bis z., Gajewski W., Leszczyński J.: Symulacja komputerowa aerodynamiki binarnych warstw fluidalnych. XIII Krajowa Konferencja Mechaniki Płynów, Częstochowa-Kokotek, 21-26 wrzesień, (1998)
  • 14. Lafanechere L., Jestin L., Bursi J. M., Roulet V., Dimaggio T.: Operating behaviour and flexibility of circulating fluidized bed boiler. Proceedings of the 5th International Conference on Circulating Fluidized Beds, Beijing, China, May 28-31, 474-480, (1996)
  • 15. Lee J.-M., Kim J.-S., Kim S.-M., Kim J.-J., Song K.-K.: Combustion characteristics of Korean anthracite in the 200 MWe Tonghae CFB Combustor. The Third Asia Pacific Conference on Combustion, June 24-27, Seul, Korea, 1-4, (2001)
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-PWA3-0019-0027
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.