Wykorzystanie ciepła odpadowego z procesu wypalania klinkieru do produkcji energii elektrycznej

• Autorzy: Duda J. , Kalinowski W.
• Konferencja: 8 Zjazd Termodynamiki/sympozjum (XVIII ; 02-06.09.2002 ; Warszawa, Polska)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wysoka energochłonność produkcji cementu wynika z wysokotemperaturowego procesu wypalania klinkieru. Rozwój nowych technik wypalania metodą suchą, pozwolił na znaczne obniżenie zużycia ciepła. Jednak w dalszym ciągu o niskiej sprawności tego procesu decydują wysokie straty ciepła odpadowego z gazami odlotowymi i z powietrzem z chłodnika. Jednym ze sposobów wykorzystania ciepła odpadowego jest produkcja energii elektrycznej. Niskie temperatury gazów odlotowych wymagają specjalnych rozwiązań. Zastosowanie procesu ORC ( Organie Rankine Cycle - Prozess), jest rozwiązaniem, które w warunkach pieca obrotowego pozwala uzyskiwać większe sprawności. Skojarzenie procesu wypalania z produkcją energii elektrycznej, oprócz poprawienia sprawności procesu ma również duże znaczenie ekologiczne.

EN

High energy-consuming cement production come from high-temperature clinker burning process. Development of a new dry burning technologies in rotary kilns with multistage cyclone heat exchange, permit to general reduction of heat consumption. However, on low efficiency of this process decide high losses of waste heat with exhaust gases and cooler air. One of solutions for use of waste heat is production of electric energy. Low temperatures of exhaust gases require a specific solutions. Application of ORC process (Organic Rankine Cycle Process), is a solution which in rotary kiln conditions permit to get higher efficiencies. Association of burning process with electric energy production, except improve of process efficiency has also great ecological effect.

Słowa kluczowe

PL

energia elektryczna; ciepło odpadowe; wypalanie klinkieru

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej
• Czasopismo: Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Konferencje
• Rocznik: 2002
• Tom: T. 1, z. 22
• Strony: 335--342
• Opis fizyczny: Bibliogr. 3 poz., rys.

Twórcy

autor

Duda J.

autor

Kalinowski W.

• Instytut Mineralnych Materiałów Budowlanych w Opolu, ul. Oświęcimska 21, 45-651 Opole,