PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
Tytuł artykułu

Kierunki rozwoju obróbki skrawaniem

Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Development in metal removal processes
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Artykuł jest próbą zbilansowania nowych osiągnięć w udoskonalaniu właściwości materiałów narzędziowych, konstrukcji części roboczej i chwytów narzędzi, a także niekonwencjonalnych odmian kinematycznych i metod skrawania, które łącznie stymulują widoczny postęp w unowocześnianiu procesów obróbki skrawaniem. Szczególną uwagę zwrócono na efekty powlekania ostrza twardymi i miękkimi warstwami, poprawę cech konstrukcyjnych i wytrzymałościowych narzędzi skrawających oraz warunki zastosowania trzech kluczowych technologii stosowanych w nowoczesnym przemyśle maszynowym: obróbki z dużymi prędkościami (HSM), obróbki z minimalnym użyciem cieczy obróbkowych (MQL) i na sucho oraz skrawania materiałów twardych i w stanie utwardzonym. Dodatkowo zasygnalizowano możliwości i korzyści technologiczne wynikające z nowej koncepcji obróbki kompletnej. Możliwości aplikacji poszczególnych odmian skrawania wykazano w odniesieniu do stosowanych i nowo wprowadzanych przez przemysł materiałów obrabianych.
EN
This paper overviews new achievements in metal removal technology including the improvement of cutting tool materials, the design of progressive cutting tools and their shafts, and some unconventional methods of machining, which globally stimulate a visible progress in today's machining technology. Especially, focus was made on advanced tool coatings, both including hard or hard/soft layers, improving the design features and strength of cutting tools, and the production conditions needed to a successful implementation of the three fundamental machining technologies, i.e. high-speed machining (HSM), hard and dry machining and minimum quantity lubrication (MQL) technique. As reported, hard turning offers many potential benefits when compared to grinding. Moreover, dry machining is becoming increasingly popular as a means of reducing production costs while protecting the environment. In addition, complete machining, which is one of the emerging manufacturing technologies, is discussed. The possibilities of their effective applications in production have been analysed in terms of both frequently used and newly proposed workpiece materials. It is concluded, that processes that can sustain high degrees of productivity will dominate if they offer the potential to enhance quality while remaining cost-effective.
Słowa kluczowe
Czasopismo
Rocznik
Strony
24--40
Opis fizyczny
Bibliogr. 31 poz.
Twórcy
autor
  • Politechnika Opolska, Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji
Bibliografia
  • [1] GRZESIK W., Podstawy skrawania materiałów metalowych, WNT, Warszawa 1998.
  • [2] N.N., Coromant Capto-system modułowych narządzi szybkowymiennych, Sandvik Coromant, Świat obróbki skrawaniem, nr 1, 1999, ss. 10-11.
  • [3] OCZOŚ K., Obróbka kompletna-obrabiarki, metody, narzędzia, Mechanik, nr 3,1999, ss. 123-135.
  • [4] ERDEL B.P, New dimensions in manufacturing, Hanser Gardner, Cincinnati 1998.
  • [5] ANDRAE R, High-efficiency machining, Manufacturing Engineering, r. 125, nr 4, 2000, ss. 82-96.
  • [6] MEGEC.J., Is there a HAM in your future?, Manufacturing Engineering, r. 125,nr 1, 2000, ss. 114-124.
  • [7] ARNOLD D.B., Trends that drive cutting tool development, Intemet:www.kennametal.com.
  • [8] ALTAN T., LILLY G., Manufacturing dies and molds, Annals of the CIRP, r. 50/2,2001, ss. 1-23.
  • [9] HUSTON M.F., KNOBELOCH G. W., Cutting materials, tools, market trends in USA, VDI Berichte, nr 1399, 1998, ss. 21-53.
  • [10] Klocke F., Krieg T., Coated tools for metal cutting-features and applications, Annals of the CIRP, r. 48/2, 1999, ss. 1-11.
  • [11] GRZESIK W., Improvement of cutting performance by means of advanced tool coatings, Proc. 2nd Int. Conf. on Advances in Production Engineering, APE’2001, Warszawa, 7-9 czerwca 2001, ss. 179-188.
  • [12] Internet: www.sandvikcoromant.com,iscar.com, www.sumicarbide.com.
  • [13] CHALMERS R.E., Global flavor highlights NAMRC XXVII, Manufacturing Engineering, r. 123, nr 1, 1999, ss. 80-86.
  • [14] GRZESIK W., Die and mold milling. State-of-the-art. and novel technologies, Proc. 2nd Int. Conf. on Machining and Measurements of Sculptured Surfaces, Kraków, 20-22 września 2000, ss. 109-128.
  • [15] TOMLINSON M.C., Machining systems: revolution, not evolution, Manufacturing Engineering, r. 123, nr 2, 2000, ss. 50-58.
  • [16] N.N., Orbit boring with the NX76, Toshiba Machine, Internet, www.toshibamachine- tool.com.
  • [17] HOGARTH S., Cryogenics: a technology seeks legitimacy, Manufacturing Engineering, r. 124, nr 3,2000, ss. 132-146.
  • [18] WAURZYNIAK P., Drilling holes, Manufacturing Engineering, r. 124, nr 3,2000, ss. 84-90.
  • [19] LUNG M., Balance matters, Manufacturing Engineering, r. 124, nr 1,2000, ss. 66-70.
  • [20] N.N., High Speed Machining, A special presentation from Modem Machine Shop, 2001, Internet: www.mmsonline.com.
  • [21] SMITH S., TŁUSTY J., Current trends in high-speed machining, Trans.ASME, J.Ma- nuf.Sci.Engng., r. 119, 1997, ss. 664-666.
  • [22] SMITH S., Techniques for predicting and controlling chatter, Invited paper on the topic of Machine Tools, 29th NAMRC, University of Florida, maj 2001.
  • [23] LOW M., Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung, Werkstatt und Betrieb, r. 132,1999, ss. 4-5.
  • [24] DAVIES M.A., SCHMITZ T.L., DUTTER B.S., How to succeed at HSM, Manufacturing Engineering, r. 126, nr 3, ss. 90-104.
  • [25] FEHLMAN W., Hochgenaue Gesenke. High Speed Cutting im Formen- und Werkzeugbau, Werkstatt und Betrieb (Schweizer Präzisions-Fertigungstechnik), r. 133, nr 6, 2000, ss. 24-25.
  • [26] DEWES C.R., ASPIN WALL D.K., The use of high speed machining for the manufacture of hardened steel dies, Transactions of NAMRI/SME, г. XXIV, 1996, ss. 21-26.
  • [27] GRZESIK W., Improvement of cutting performance by means of advanced tool coatings, Proceedings of IInd Int. Conf.on Advances in Production Engineering, APE’2001, Warszawa, Pt.II, ss. 179-188.
  • [28] KLOCKE F., EISENBLÄTTER G., Dry cutting-state of research, VDI Berichte, nr 1399, 1998, ss. 159-188.
  • [29] MUSHARDT H., MANGER P., Komlettbearbeitung mit Hartdrehen und Schleifen, Werkstatt und Betrieb, r. 134, 2001, ss. 37-40.
  • [30] BATES Ch., Two machines, one goal, American Machinist, r. 145, nr 5,2001, ss. 71-75.
  • [31] SHIN Y.C., LEI S., i in., Laser-assisted machining: its potential and future, Machining Technology, r. 11, nr 3, ss. 1-6.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-LODC-0004-0011
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.