Rozwiązania konstrukcyjne zamkniętego układu dozującego

• Autorzy: Stępień K.

Warianty tytułu

EN

Design Solutions Closed Dosing Unit

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Artykuł stanowi kontynuację publikacji autora, związanych z wymaganiami stawianymi nowoczesnym konstrukcjom zespołów dozujących media, wyposażonych w cylindry rastrowe (anilox). Współcześnie cylinder rastrowy ma bardzo szerokie zastosowanie, na przykład w systemach dozujących kleje w tekturnicach, sklejarkach, czy też w nowoczesnych zespołach farbowych i lakierujących arkuszowych oraz zwojowych maszyn drukujących (fleksograficznych i offsetowych). Rozwój technologii wytwarzania tektury i technik drukowania oraz uszlachetniania druków stwarzają coraz wyższe wymagania odnośnie do stosowania cylindrów i tulei rastrowych o ściśle określonych właściwościach transferu danego medium. Parametrami decydującymi o doborze właściwej konstrukcji zespołu (otwartego lub zamkniętego) są: typ maszyny, rodzaj i zakres wykonywanego procesu i stosowanego medium oraz układy czyszczące, gwarantujące optymalne warunki eksploatacji danego zespołu. Obecnie prowadzone są badania i prace rozwojowe mające na celu poszukiwanie nowych rozwiązań konstrukcyjnych. W niniejszej publikacji przedstawiono zestawienie najistotniejszych aktualnych informacji o rozwiązaniach konstrukcyjnych dozujących komór raklowych.

EN

The article is a continuation of the author's publication series about the demands imposed on modern constructions of media dosing units equipped with anilox cylinders. Nowadays anilox cylinder is widely used, for example in adhesive application systems of corrugators, gluers or modern inking and finishing units of sheet-fed or web-fed presses (offset and flexo). The development of cardboard production technology as well as printing and finishing techniques gives rise to ever higher demands on the use of anilox rolls and sleeves with specific properties of media transfer. The parameters which determine the selection of proper construction of the unit, open or closed, are: type of machine, type and scope of the current process, applied media and cleaning systems, which ensure optimum operating conditions for the unit. Contemporarily tests and research are conducted to find new construction solutions. This publication summarizes the most important current information about construction solutions of dosing doctoring chamber systems.

Słowa kluczowe

PL

fleksografia; zespoły farbowe; systemy dozujące

EN

flexography; ink units; application systems

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Papierniczy
• Rocznik: 2012
• Tom: R. 68, nr 6
• Strony: 357--364
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz.

Twórcy

autor

Stępień K.

• Instytut Papiernictwa i Poligrafii, Politechnika Łódzka, ul. Wólczańska 223, 90-924 Łódź

Bibliografia

• 1. Stępień K.: "Konstrukcje zamkniętych zespołów farbowych w maszynach drukujących", Opakowanie 50, 2, 32-35 (2005) i 50, 3, 11-16 (2005).
• 2. Stępień K.: "Optymalizacja ewolucyjna konstrukcji fleksograficznego zespołu drukującego", badawczy projekt własny KBN 3 T08E 065 28, 2005-07.
• 3. Stępień K.: "Nowoczesne konstrukcje zespołów farbowych", Opakowanie 56, 3, 64-69 (2011).
• 4. Stępień K.: "Eksploatacja zespołów farbowodrukujących", Przegl. Papiern. 66, 12, 729-734 (2010).
• 5. Stępień K., Khadzhynova S., Leks-Stępień J.: "Czynniki wpływające na przenoszenie farby we fleksografii", "Wpływ materiałów poligraficznych na przenoszenie farby w technice fleksograficznej", Opakowanie 52, 3, 7-11 (2007).
• 6. Stępień K., Khadzhynova S., Leks-Stępień J.: "Wpływ materiałów poligraficznych na przenoszenie farby w technice fleksograficznej", Opakowanie 52, 3, 37-43 (2007).
• 7. Stępień K.: "Analiza przekazywania farby w technologii fleksograficznej", Opakowanie 53, 3, 4-9 (2008).
• 8. Stępień K: "Metodyka badań transportu farby", Przegl. Papiern. 67, 2 , 105-110 (2011).
• 9. Stępień K: "Empiryczne badania transportu farby. Cz. 2", Przegl. Papiern. 67, 4, 255-258 (2011).
• 10. Stępień K: "Transfer mediów w innowacyjnych procesach poligraficznych i przetwórczych" Cz. 1 i 2, Przegl. Papiern. 67, 7, 425-428 (2011) i 67, 8, 495-499 (2011).
• 11. Materiały informacyjne firmy Windmöller & Hölscher, 2008.
• 12. Boyle B.: "Anilox rollers have a hard time wearing out", Flexo & Gravure International 14, 2, 6-7 (2008).
• 13. Swedev AB, Munkfors S.: "Making the right choise", Flexo & Gravure International 15, 2, 16-18 (2009).
• 14. Zecher GmbH, Padaerborn D.: "Ceramic coated hotmelt cylinders", Flexo & Gravure International 16, 1, 73 (2010).
• 15. TeroLab Surface GmbH, Franz M., Langer G.: "Examining the exactness of anilox roller production", Flexo & Gravure International 16, 1, 14-15 (2010).
• 16. Barabasz W.: "GTT - żegnajcie aniloxy...?", Przegl. Papiern. 67, 5, 327-329 (2011).
• 17. Patent Apex Europe B.V., Harpet, NL, nr DE 21 2008 000 006 U1: "Anilox-Walze zum Bedrucken lines Substrats Und Druckvorrichtung mit einer Anilox-Walze", Niemcy, 9, 2009.
• 18. Materiały firmy Absolute Engineering Ltd, 2008.
• 19. Materiały informacyjne Drupa'2012 firmy Bobst S.A., 2012.
• 20. Materiały firmy Tresu Group, 2012.
• 21. Materiały firmy Harper Graphic GmbH, 2010.