Znaczenie i doskonalenie właściwości cieplnych obrabiarek

• Autorzy: Kowal Z.

Warianty tytułu

EN

Meaning and improvment of machine tools thermal properties

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono znaczenie właściwości cieplnych obrabiarek. Omówiono metodykę i kryteria oceny jakości centrów obróbkowych. Omówiono modele do analizy stanu termicznego zespołów i całych wysokoobrotowych centrów obróbkowych. Określono możliwości wpływania na cieplne zachowanie się centrum przez działania konstrukcyjne, warunki eksploatacyjne (warunki pracy) i systemy kompensacji błędów wytwarzania. Omówiono znaczenie metod symulacji w kompensacji off-line i w czasie rzeczywistym.

EN

Meaning of machine tools thermal properties was presented. Methodology and criteria of quality evaluation was discussed. The ways of designing models for analyzing thermal behaviour for assembly and whole machine tools were presented. Determine Possibilities of influence on thermal behaviour by design action, working conditions and compensation system on machining error. Meaning of simulation in off line and real time compensation were discussed.

Słowa kluczowe

PL

obrabiarka; symulacja; kompensacja

EN

machine tool; simulation; compensation

• Wydawca: Wydawnictwo Wrocławskiej Rady FSNT NOT
• Czasopismo: Inżynieria Maszyn
• Rocznik: 2008
• Tom: R. 13, z. 3/4
• Strony: 54--71
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz.

Twórcy

autor

Kowal Z.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji, Politechnika Wrocławska

Bibliografia

• [1] ADAMSKI W., Wykorzystanie techniki High Speed Machining przy produkcji części samolotu DREAMLINER Boeing 787,VII Forum "ProCax", Podlesice 13-16 Listopada, 2008.
• [2] SCHMITZ T. L., High performance machining: a dynamic view. Machine Tool. Research Center Department of Mechanical and Aerospace Engineering University of Florida, Gainesville, FL, http://highspeedmachining. mae.ufl.edu. http://highspeedmachining.mae.ufl.edu/htmlsite/presentations/dr_schmitz/imts_schmitz_r2.pdf.
• [3] MORIWAKI T., SHAMOTO E., Analysis of Thermal Deformations of an Ultraprecision Air Spindle System. Annals of the CIRP, 47/1, 1998, 315-319.
• [4] JĘDRZEJEWSKI J., KOWAL Z., KWAŚNY W., MODRZYCKI W., Hybrid Model of High speed Machining Centre Headstock. Annals of the CIRP, 53/1, 2004, 285-288.
• [5] BOSSMANS B., TU J., POWER A., Flow Model for High Speed Motorized Spindles - Heat Generation5
• [6] WECK M., SPACHTHOLZ G., 3- and 4-Contact Point Spindle Bearing - A New Approach for High Speed Spindle Systems, Annals of the CIRP, 52/1, 2001, 311-316.
• [7] JĘDRZEJEWSKI J., KACZMAREK J., KOWAL Z., WINIARSKI Z., Numerical Optimization of Thermal Behaviour of Machine Tools. Annals of the CIRP, 39/1, 1990, 379-382.
• [8] KOWAL Z., KWAŚNY W., WINIARSKI Z., The modelling of motorized spindle properties with spring preload bearing sets, Machine Engineering. Vol. 4 No. 1-2, 2004, 296-303.
• [9] MARCHELEK K., Projektowanie systemu obrabiarka - proces skrawania odpornego na drgania samowzbudne, INŻYNIER, nr 4 (27), styczeń, 2007.
• [10] ZIEGERT J. C., KALLE P., Error compensation in machine tools: a neural network approach, Journal of Intelligent Manufacturing, April 05, 2002.
• [11] YANG H., NI J., Dynamic Modelling for Machine Tool Thermal Error Compensation, University of Michigan, http://wumrc.engin.umich.edu/research/_file/advmach_files/ecm.pdf.
• [12] JĘDRZEJEWSKI J., KOWAL Z., KWASNY W., MODRZYCKI W., High-speed precise machine tools spindle units improving, Journal of Materials Processing Technology, 162-163, 2005, 615-621.
• [13] YANG H., NI J., Dynamic neural network modelling for nonlinear, no stationary machine tool thermally induced error. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 45, 2005, 455-465.
• [14] KOWAL Z., WINIARSKI Z.: Komputerowy system do analizy i optymalizacji odkształceń cieplnych centrów obróbkowych, Przegląd Mechaniczny, Nr 21-22, 1990.