Wpływ parametrów obróbki elektroerozyjnej kompozytu AlSi7Mg/20% Al2O3 NA jego charakterystyki technologiczne

• Autorzy: Perończyk J. , Biało D. , Pracki M. , Wiśniewski W. , Duszczyk J.

Warianty tytułu

EN

Influence of the Parameters of the Electro-Discharge Machining of AlSi7Mg/20% Al2O3 COMPOSITE on Its Technological Characteristics

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Kompozyt AlSi7Mg/20% Al2O3 jest trudno skrawalny metodami konwencjonalnymi z uwagi na dużą zawartość cząstek umacniających Al2O3. Podjęto próbę zbadania wpływu różnych parametrów drążenia (EDM) i przecinania (WEDM) elektroerozyjnego na jego charakterystyki technologiczne. Badano wpływ amplitudy napięcia i prądu, czasu trwania i przerwy impulsu na prędkość cięcia, chropowatość powierzchni, zmianę szerokości cięcia przy cięciu elektrodą drutową. Przy drążeniu oceniano objętościową wydajność obróbki, współczynnik zużycia elektrody i chropowatość powierzchni. Wyznaczono wiarygodne statystyczne modele matematyczne pozwalające prognozować badane wskaźniki technologiczne.

EN

Composite AlSi7Mg/20% Al2O3 manufactured by casting method was used. Because of high filling of reinforcing Al2O3 particles this composite is difficult the machine in the traditional way. In this paper, authors try to estimate how the parameters of electrodischarge sinking (EDM) and electrodicharge cutting (WEDM) influence on technological characteristics of this composite. Influence of pulse voltage, pulse current, pulse-on duration and pulse-off duration on cutting velocity, surface roughness, changing of cutting width at wire machining were investigated. Moreover at EDM sinking, material removal rate, electrode wear rate and surface roughness were determined. Base on above results, mathematical models were established which allow prediction of EDM composite characteristics.

Słowa kluczowe

PL

drążenie elektroerozyjne; wycinanie elektroerozyjne; kompozyty aluminiowe; parametry obróbki

EN

electrodischarge machining (WEDM); composites

• Wydawca: Wydawnictwo Wrocławskiej Rady FSNT NOT
• Czasopismo: Inżynieria Maszyn
• Rocznik: 2007
• Tom: R. 12, z. 1
• Strony: 86--93
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz.

Twórcy

autor

Perończyk J.

autor

Biało D.

autor

Pracki M.

autor

Wiśniewski W.

autor

Duszczyk J.

• Politechnika Warszawska, Instytut Technik Wytwarzania

Bibliografia

• [1] CALES B., MARTIN C. and VIVIER P., High Strenght Ceramics Composites for EDM. Proceed. of the 31th Ins.Symp. on Ceramic Materials and Components for Engine, 1989.
• [2] EUBANK P.T., and BOZKURT B., Recent Development in Understanding the Fundamentals of Spark Erosion for Composite Materials. Symposium, Chicago, U.S.A., 1992.
• [3] KONIG W., PANTEN U., An Effective Machining Process Even for Ceramic Materials. Proceed. of the 10th International Symposium Elektromachining-ISEM X , Magdeburg, Germany, 1992.
• [4] KONIG W., DAUW D.F., LEVY G., PANTEN U., EDM-Future Steps Towards the Machining of Ceramics. Ann. CIRP, 37, 1988, 623-631.
• [5] KOSHIMUZU S., IANSAKI I., Hybrid Machining and Brittle Materials. Jurn. of Mecanical Working Technology, 17, 1988, 333-341.
• [6] MARTIN C., CALES B., VIVIER P. and MATHIEU, Electrical Discharge Machinable Ceramic Composites. Materials Science and Engineering. A 109, 1989, 351-356.
• [7] MATSUO T., OSCHIMA E. i inni, Investigation on the Optimum Machining Conditions for WEDM of Conductive Ceramics. Proceed of the Pacific Conference of Manufacturing, Japan – U.S.A., Osaka, 1992.
• [8] NIST-Special Publikation 834: Ceramic Machining: Assessmen of Current Practice and Research Needs in the United States. Nationale Institute of Standart and Technology, Gaithersburg, 1992.
• [9] PAMPUCH R., Współczesne Materiały Ceramiczne. AGH – Uczelniane Wydawnictwa Naukowo-Dydaktyczne, Kraków 2005.
• [10] PEROŃCZYK J., Obróbka elektroerozyjna kompozytów na osnowie metalowej i ceramiki technicznej. Rozprawa doktorska Politechnika Warszawska, WIP, Warszawa 2008.
• [11] PETROFES N.F., GADALLA A.M., Electrical Discharge Machining of Advanced Ceramics. Am. Ceram. Soc. Biull., 67(6), 1988, 1048-1052.
• [12] SOBCZAK J., Kompozyty metalowe. Wyd. Instytutu Odlewnictwa i Instytutu Transportu Samochodowego, Kraków-Warszawa, 2001.