Wysokowydajne dyszowe osłony konwekcyjne w wielocylindrowych suszarniach maszyn papierniczych

• Autorzy: Klepaczka A.

Warianty tytułu

EN

High intensity impingement air hoods in a conventional multicylinder drying section of the paper machine

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Dyszowe osłony konwekcyjne są powszechnie stosowane, w połączeniu z cylindrem Yankee lub połyskowym MG, w procesach wytwarzania papierów higienicznych lub jednostronnie gładkich. Uderzeniowy przepływ gorącego powietrza o powierzchnię wstęgi papieru zapewnia wysoką szybkość procesu suszenia, a tym samym wysoką prędkość maszyny papierniczej. Istnieją realne możliwości szerszego wykorzystania intensywnych osłon konwekcyjnych w wielocylindrowych suszarniach maszyn papierniczych, których prędkości robocze zbliżają się już do granicy 2000 m/min. Opisano budowę, założenia i efekty działania układu OptiDry, skojarzonego z suszarnią wielocylindrową.

EN

The high intensity convective dryers are generally used together with a large steam heated cylinder Yankee or MG for tissue or one side glazed papers. By hot air blowing toward the paper web a high drying rate and so high speed and capacity of the paper machine are achived. There are possibilities of wider spreading of high intensity air hoods in multicylinder dryers of paper machines working with speeds coming near 2000m/min. The design, expectations and operation results of the OptiDry system combined with multicylinder dryer section is described.

Słowa kluczowe

PL

suszarnia wielocylindrowa; suszarnia konwekcyjna; osłony akceleracyjne; układ OptiDry

EN

multicylinder dryer; convective dryer; accelerated hoods; OptiDry system

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Papierniczy
• Rocznik: 2004
• Tom: R. 60, nr 6
• Strony: 299--303
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz.

Twórcy

autor

Klepaczka A.

• Instytut Papiernictwa i Poligrafii, Politechnika Łódzka, ul. Wólczańska 223, 90-924 Łódź

Bibliografia

• 1. Karlsson M.: Papermaking Part 2. Drying. Fapet Oy, Helsinki 2000.
• 2. Tarnawski W., Klepaczka A. i in.: „Racjonalizacja odzysku i wykorzystania ciepła poprodukcyjnego z suszarni papierniczych", Sprawozdanie z Projektu Badawczego 7T08E01309-KBN. Instytut Papiernictwa i Maszyn Papierniczych PL, grudzień 1998.
• 3. Wedel G.L: "Progress in Paper drymg with single-tier dryers", Pulp&Paper Canada 101,8,19(2000).
• 4. Morini C.: "Tissue Air Drying and Ventilation for Tissue Machines", Paper Technol. 44, 7, 26 (2003).
• 5. Pikulik I.I.: "High Intensity Drying of Paper", 80lh Annual Meeting Technical Section CPPA. A11-A21, Montreal 1993.
• 6. Tuuri S., Heikkila P, Hamstrom K.: "Dynamie model for drying section including air impingement unit", 3rd Ecopapertech Conference, Helsinki 2001.
• 7. Jepson M.D.: "Drying of paper on cylinders with accelerator hoods – principles and practice", Paper Technology 4, 3,168 (1963).
• 8. Zembrzucki D.: „Projekt zastosowania osłon akceleracyjnych w maszynie wytwarzającej papier workowy", Praca dyplomowa wykonana w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii PL, Łódź, wrzesień 2003.
• 9. Kiiskinen H., Juppi K., Timofeev 0., Karlsson M.A., Edelmann K.: "Impingement drying of multi-ply linerboard", Pulp&Paper Canada 100,1,43 (1999).
• 10. Rybiński R.: „Wpływ warunków eksploatacji części suszącej maszyny papierniczej na jej wydajność.", Praca dyplomowa wykonana w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii PL, Łódź, wrzesień 2003.