Deemulgatory organiczne w ochronie środowiska

• Autorzy: Komorowicz T.

Warianty tytułu

EN

Organic deemulsifiers in environmental protection

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Poruszono problem utylizacji przepracowanych emulsyjnych cieczy obróbkowych, zwanych chłodziwami lub cieczami chłodząco-smarującymi. Są to emulsje oleju w wodzie, o niskim stężeniu oleju, zawierające szereg dodatków. Podkreślono znaczenie rozwiązania problemu utylizacji tych cieczy w skali Polski dla ochrony środowiska (zrzut rzędu 100 000 Mg/rok) i znaczne rozproszenie źródeł ich powstawania. Wskazano na nieekonomiczność zbiórki i transportu emulsji przepracowanych do centralnej instalacji odzysku oleju ze względu na znaczną zawartość w nich wody. Stwierdzono, że emulsje powinny być wstępnie rozdzielone tanią i prostą metodą w miejscu ich powstawania. Opisano doświadczalne badania efektywności rozdziału wybranych, przepracowanych emulsyjnych cieczy obróbkowych na fazę olejową i wodną przy zastosowaniu różnych deemulgatorów organicznych. Porównano i oceniono skuteczność użytych deemulgatorów na podstawie obserwacji rozdziału, stosunku ilości otrzymanych faz oraz wartości ChZT fazy wodnej. Przedyskutowano otrzymane wyniki i przedstawiono stosowne wnioski wskazujące na zalety prezentowanej metody.

EN

A wide variety of industries generates oily waste water in the form of oil-in-water emulsions. Highly stable oil-in-water emulsions are often used in metal machining. The emulsions are prepared from concentrates - soluble oil fluids - and are used in a diluted form (usual concentration varies from only 3 to 10% of oil). Soluble oil fluids consist mainly of a base mineral oil and emulsifiers to help produce a stable emulsion. They also contain a variety of additives, e.g. rust inhibitors, bactericides. The problem of utilization of used oil-in-water emulsions, particularly from machining process, is of great importance, because the quantity of these emulsions in Poland reaches 100 000 tons/year and the "producers" of these emulsions are dispersed all over Poland. According to the Polish Act on Wastes, there are not possibilities for discharging these emulsions to waste water collectors. On the other hand, it is not profitable to transport the emulsions to the central point of utilization because of high water concentration. The emulsions have to be separated into oil and water phases on the spot. The oil phase can be then transported to a recovery plant or can be burnt. The water phase bas to be recycled or diluted and discharged. The investigations of separation efficiency of some used emulsive cutting fluids into oil and water phases by means of various organic deemulsiflers have been described in this paper. Two groups of deemulsiflers were used: OILBREAK (Stockhausen) and FLOQUAT (Floerger). The results of separation have been presented and discussed on the base of process observations, the ratio of oil/water quantity, and the value of COD of water phase. Some conclusions concerning the advantages of this method have been formulated as well. The advantages of this method are: simple apparatus set-up consisting of mixer, feeder and separator, moderate process temperature. They result in low capital and operating costs. The method is not invasive for environment.

Słowa kluczowe

PL

emulsyjne ciecze obróbkowe; rozdział emisji typu olej-woda; deemulgatory

EN

emulsive cutting fluids; separation of oil-in-water emulsions; deemulsifiers

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej
• Czasopismo: Inżynieria i Ochrona Środowiska
• Rocznik: 2007
• Tom: T. 10, nr 3
• Strony: 231--239
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz.

Twórcy

autor

Komorowicz T.

• Politechnika Krakowska, Instytut Inżynierii Chemicznej i Procesowej, ul. Warszawska 24, 31-155 Kraków

Bibliografia

• [1] Polowski W., MusiałekK., Nowak D., Badania cieczy obróbkowych stosowanych w procesie skrawania metali oraz postępowanie z emulsjami zużytymi, Mat. IV Symp. IOS Kraków ECOFRIM 2000, Instytut Obróbki Skrawaniem, Kraków 2000, 89-97.
• [2] Ustawa o odpadach, DzU 2001.62.628 z późn. zm.
• [3] Magiera J., Komorowicz T., Kołtuniewicz A., Application of Batch and Flow Ultrafiltration for the Separation of the Used Oil-in-Water Emulsions, Polish Journal of Chemical Technology 2006, 8, 5, 6-9.
• [4] Stefanek M, Płyny obróbkowe stosowane w FŁT Kraśnik SA oraz problem ich recyklingu i neutralizacji, Mat. IV Symp. IOS Kraków ECOFRIM 2000, Instytut Obróbki Skrawaniem, Kraków 2000, 111-121.
• [5] Materiały informacyjne Chemische Fabrik Stockhausen GmbH dotyczące charakterystyki deemulgatorów OILBREAK EFK i OILBREAK W25.
• [6] Materiały informacyjne firmy Floerger SNF S.A dotyczące charakterystyki deemulgatorów FLOQUAT FL 45C, FLOQUAT FLB 4525 i FLOQUAT FL 42.