Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet. Część 1. Model przewidujący smarność oraz właściwości mielonych mas

• Autorzy: Skowroński J. W.

Warianty tytułu

EN

Modeling of refining to save energy and define the impact of refining variables on printability of inkjet paper. Part 1. Model to predict refined fiber properties and freeness

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Niniejsza seria artykułów opisuje ewolucyjny rozwój wieloczynnikowego modelu mielenia przeznaczonego do projektowania właściwości zmielonej masy papierniczej, potrzebnych przy wytwarzaniu papierów typu inkjet o dobrej drukowności. Model został zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne dla trzech mas mielonych w półtechnicznym młynie dwutarczowym ze zróżnicowaniem zmiennych procesu mielenia oraz noży mielących. W konsekwencji, zidentyfikowany model pozwala na dobór rodzaju włókien, jak również zmiennych procesu mielenia oraz typu noży mielących. Model wykazał dobrą zgodność z wynikami eksperymentalnymi.

EN

That series of papers discusses the evolution of Multivariable Model of Refining (MMR) to model refined fiber properties required for good printability of inkjet paper. MMR was developed base on data obtained from refining three different pulps on pilot scale double disc refiner at various experiment conditions. Consequently, model presented in Part 1 allows for the selection of fibers as well as refining plate characteristic and refining process variables. The model was shown to correlate well with experimental data.

Słowa kluczowe

PL

modelowanie; mielenie masy; jednostkowe obciążenie krawędzi tnącej; jednostkowe zużycie energii

EN

modeling; pulp refining; specific edge load; specific energy consumption

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Papierniczy
• Rocznik: 2010
• Tom: R. 66, nr 11
• Strony: 659--666
• Opis fizyczny: Bibliogr. 20 poz.

Twórcy

autor

Skowroński J. W.

• Institute of Papermaking and Printing, Technical University of Lodz, Wólczańska 223, 90-924 Łódź, Poland

Bibliografia

• 1. Skowroński J.W.: “A clarification of the complexity of ink-paper interactions in inkjet pronting and their impact on printed paper properties”, praca habilitacyjna, Politechnika Łódzka, Łódź 2009.
• 2. Skowroński J.W., Kryczka M.: „Zachowanie się papieru w druku atramentowym. Część 1. Wyzwania i ograniczenia w utrzymaniu płaskiego leżenia papieru”, Przegl. Papiern. 64, 9, 553 (2008).
• 3. Skowroński J.W., Kryczka M.: „Zachowanie się papieru w druku atramentowym. Część 2. Weryfikacja koncepcji utrzymania płaskiego leżenia papieru dla drukarek biurowych”, Przegl. Papiern. 66, 3, 159 (2010).
• 4. Page D.H.: “Beating of Chemical Pulps – Action and the Effects”, Transactions of 9th Fundamental Res. Symp. (Cambridge), Vol 1: 1-38 (1989).
• 5. Szwarcsztajn E.: „Przygotowanie masy papierniczej”, WNT, Warszawa 1991, s. 103-210.
• 6. Tyralski T., Biel-Tyralska A.: „Aspekty hydrodynamiczne i reologiczne oceny młynów stożkowych i tarczowych”, Przegl. Papiern. 58, 7, 396 (2002).
• 7. Przybysz K.: „System kontroli jakości masy włóknistej. Cz. 2. Wymiary i kształt włókien”, Przegl. Papiern. 61, 4, 212 (2005).
• 8. Lumiainen J.: “Refing of chemical pulp”, Papermaking Part 1. Stock preparation and wet end, Ed. Hannu Paulapuro, Tappi Press (2000).
• 9. Turt V.: “Effect of Refining on Fiber Properties,” M. S. Thesis, University of Maine, Orono, Maine 1994.
• 10. Brecht W.: „Method for comparative evaluation of bar-equipped beating devices”, Tappi 50, 8, 40A (1967).
• 11. Leider P.J., Nissan A.H.: „Understanding the disk refiner – Mechanical treatment of fibers”, Tappi 60, 10, 85 (1977).
• 12. Kerekes R.J.: “Characterization of Pulp Refiners by a C-Factor”, Nordic J. Pulp Paper Res. 5, 1, 3-8 (1990).
• 13. Kerekes R.J., Clara M., Dharni S., Martinez M.: „Application of the Cfactor to Characterize Pulp Refiners”. J. Pulp Pap. Sci. 19, 3, 125-130 (1993).
• 14. Kerekes, R.J. “Characterizing Refining Action in PFI Mills”. Tappi J. 4, 9-13 (2005).
• 15. Kerekes R.J., Senger J.J.: “Characterizing Refining Action by Forces on Fibres”, J. Pulp Paper Sci. 32, 1, 1-8 (2006).
• 16. Małczak K.: „Technika planowania eksperymentu”, WNT, Warszawa 1976.
• 17. Wandelt P. „Zastosowanie metody statystycznego planowania eksperymentu do ustalenia matematycznych modeli procesów technologicznych, na przykładzie procesu roztwarzania słomy metodą sodowo-tlenową”, Przegl. Papiern. 33, 7, 239 (1977).
• 18. Umetrics: www.umetrics.com
• 19. CyberMetrics, Inc. Alpharetta, GA
• 20. Mutek Analytic Inc., Marietta, GA