Problem zabezpieczenia przed korozją dysków rozwłókniających szkło

• Autorzy: Kost M. , Noga P. , Rudnicki J. , Słoma J. , Wierzchoń T.

Warianty tytułu

EN

Corrosion ptotection problem of fiberizing spinner discs

• Konferencja: Ogólnopolska Konferencja Naukowa "Obróbka Powierzchniowa" (VI; 20-23.09.2005; Kule k. Częstochowy, Polska)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Dyski rozwłókniające szkło pracują w skrajnie trudnych warunkach. Składają się na nie oddziaływanie gorących gazów spalinowych, bardzo wysoka temperatura dochodząca do 1000°C oraz wpływ ciekłego szkła borowo-krzemowego. Dotychczas stosowane dyski wykonane były ze stopów niklu (Inconel serii 625) jednakże trwałość ich jest niezadowalająca. D1atego też szuka się sposobów podwyższenia ich trwałości. Jest kilka sposobów realizacji tego celu między innymi za pomocą metod inżynierii powierzchni. W referacie zostaną zaprezentowane wyniki ostatnich badań przeprowadzonych na maszynach rozwłókniających. Badaniom poddane zostały dyski z warstwami kompozytowymi typu Al203 + fazy międzymetaliczne z układu Ni-AI wytworzonymi metodą hybrydową tj. poprzez połączenie procesu natryskiwania cieplnego i obróbki jarzeniowej. Tak uszlachetnione dyski wykazały istotnie wyższą trwałość, niż dyski standardowe. Warstwy te, o charakterze dyfuzyjnym, mają twardość rzędu 1200HV, charakteryzują się dużą odpornością na ścieranie i utlenianie w wysokich temperaturach.

EN

The fiberizing spinner disks are working in absolutely extreme conditions. They are exposed to influence of high temperatures, oxidation at elevated temperatures, combustion gases and liquid glass. The spinner disks usually used are made from Inconel 625 alloys. Liquid glass affects chemical composition of Inconel surface zone decreasing the chromium content. This causes the corrosion phenomena. The recent studies concerning the application of multiple layers of Ni AI and Al203 to protect the spinner disk against external environment are presented. It has been shown these layers improve the lifetime of spinner disk. Produced layers have diffusion character, hardness about 1200 RV 0.05, high wear and corrosion resistance

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2005
• Tom: Vol. 26, nr 5
• Strony: 609--611
• Opis fizyczny: Bibliogr. 4 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Kost M.

• URSA Polska sp. z o. o., Dąbrowa Górnicza

autor

Noga P.

• URSA Polska sp. z o. o., Dąbrowa Górnicza

autor

Rudnicki J.

• Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, Warszawa

autor

Słoma J.

• Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, Warszawa

autor

Wierzchoń T.

• Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, Warszawa

Bibliografia

• [1] U.S Patent nr US 2002/0116958 A1, 29.08.2002.
• [2] U.S Patent nr US 6,266,979 B1, 31.07.2002.
• [3] Materiały prasowe firmy Balzers (www.balzers.com i www.balzers.pl)
• [4] Słoma J., Tacikowski M., Woźniak M., Wierzchoń T., Struktura i właściwości warstw kompozytowych typu Al2O3 + Al-Ni na stopie Inconel 600 wytwarzanych metodą dwustopniową, Inżynieria Materiałowa, 6 (2004) 885