Wyznaczenie efektywnego współczynnika dyfuzji dla potrzeb sterowania procesem nawęglania próżniowego

• Autorzy: Dybowski K. , Kula P.

Warianty tytułu

EN

Estimation of effective diffusion coefficient for vacuum carburizing control purposes

• Konferencja: Ogólnopolska Konferencja Naukowa "Obróbka Powierzchniowa" (VI; 20-23.09.2005; Kule k. Częstochowy, Polska
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Nawęglanie próżniowe jest procesem dyfuzyjnego nasycania warstwy wierzchniej stali węglem, a wielkoscią charakteryzującą dyfuzję jest jej współczynnik. Wielkość współczynnika dyfuzji decyduje o dynamice transportu węgla od powierzchni w głąb materiału, a w konsekwencji o rozkładzie węgla w warstwie wierzchniej stali po procesie nawęglania. Wyznaczenie efektywnego współczynnika dyfuzji węgla w funkcji temperatury, chwilowego\stężenia węgla, jak i składu chemicznego stali, pozwoli na precyzyjne sterowanie procesem.

EN

Vacuum carburizing is the process of saturation of steel surface layer with carbon and the factor characterizing the diffusion process is a diffusion coefficient. The value of diffusion coefficient determines the dynamics of carbon transport from the surface into the bulk and as a consequence carbon distribution in the surface layer after carburizing. The estimation of the effective carbon diffusion coefficient as a function of temperature, instantaneous carbon concentration as well as steel chemical composition allows precise control ofthe process.

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2005
• Tom: Vol. 26, nr 5
• Strony: 391--393
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., rys.

Twórcy

autor

Dybowski K.

• Politechnika Łódzka Instytut Inżynierii Materiałowej

autor

Kula P.

• Politechnika Łódzka Instytut Inżynierii Materiałowej

Bibliografia

• [1] Agren J.: „A revised expression for the diffusivity of carbon in binary Fe-C austenite”, Scripta Metall. 20, 1986, s.1507-1510.
• [2] Baran Ya., Gyulihandanov J.L.: „Vysokotemperaturnaya nitrotsementatsiya spietchenykh staliv vysokoy plotnosti”. MITOM 9, 1986 s.8–10
• [3] Collin R., Gunnarson S., Thulin D.: A mathematical model for predicting carbon concentration profiles of gas-carburized steel”, J. Iron Steel Inst. No.10, 1972, s.785-789
• [4] Dybowski K., Klimek L., Jakubowski K.: „Wyznaczanie rozkładu węgla w warstwie wierzchniej stali po procesie nawęglania metodą skrawania cienkich warstw i za pomocą mikroanalizy rentgenowskiej” – „V Krajowa Konferencja Materiałoznawcza - Materiałografia 2005” - materiały konferencyjne, Puck 2005
• [5] Goldstein J. I., Moren A. E.: „Diffusion modeling of the carburization process”, Metall. Trans. A, 9A, 1978, s. 1515-1525.
• [6] Grafem W., Edenhofer B.: „Acetylene low – pressure carburizing – a novel and superior carburizing technology”, Heat Treatment of Metals, 4, 1999, s. 79–85.
• [7] Gyulihandanov J.L., Budzynowski T. W.: „Nawęglanie, węgloazotowanie, azotowanie stali”
• [8] Horoshaylov W.G., Gjulihandanow J.L.: „Khimiko – termitcheskaya obrabotka stali”. Leningrad, Politekhnitcheskiy Institut, 1980.
• [9] Jarzębski Z. M.: “Dyfuzja w metalach i stopach”, Wydawnictwo „Śląsk”, Katowice 1987.
• [10] Jóźwiak W.K., Góralski J., Maniecki T., Kula P., Pietrasik R.: „Chemiczne uwarunkowania nawęglania próżniowego stali w atmosferze etylenu i wodoru.”, Przemysł Chemiczny, 82/8-9 sierpień-wrzesień 2003, s. 710 – 713.
• [11] Kula P., Kołodziejczyk Ł., Górecki M., Rzepkowski A., Rzepkowski A., Krasiński A., Dybowski K., Siniarski D.: Komputerowe wspomaganie procesu nawęglania próżniowego”, VI Seminarium Szkoleniowe – Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Świebodzin-Bukowy Dworek 2002r., s.1-14
• [12] Kula P., Kołodziejczyk Ł., Siniarski D., Krasiński A., Górecki M.: „The application of numerical model in designing of vacuum carburizing”, Inżynieria Materiałowa, 4 (123), 2001, s. 512–513.
• [13] Kula P., Olejnik J., Heilmann P.: Zgłoszenie patentowe nr P- 347192: Metoda nawęglania stali w beztlenowej atmosferze po obniżonym ciśnieniem.
• [14] Kula P., Pietrasik R., Dybowski K.: „Vacuum carburizing – process optimization” Journal of Materials Processing Technology, 2005, (w druku)
• [15] Kula P., Pietrasik R.: „Nawęglanie próżniowe stali w atmosferze etylen-acetylen-wodór – chemia procesu”, VIII Seminarium Szkoleniowe – Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Świebodzin-Bukowy Dworek 2004.
• [16] Leyens G., Woelk G., Wuenning J.: „Berechnung der Aufkohlung nach dem Saettigungs-Ausgleichs-Verfahren”, Arch. Eisenhüttenwes 47(6), 1976, s. 385-390.
• [17] Seco/Warwick Sp.z.o.o., Politechnika Łódzka: Zgłoszenie patentowe nr P 356754: „Mieszanina do nawęglania w podciśnieniu”.
• [18] Tibbetts G. G.: „Diffusivity of carbon in iron and steels at high temperatures”, J. Appl. Phys. 51(9), 1980, s. 4813-4816.