Quality Assessment by Means of an Intelligent System for Surface Roughness Measurement

• Autorzy: Wieczorowski M. , Jermak J. , Cellary A.

Warianty tytułu

PL

Ocena jakości za pomocą inteligentnego systemu do pomiaru chropowatości powierzchni

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The paper describes a system for in-process surface roughness assessment of a work piece. The system works automatically with manual loading and unloading. Quality of the work piece is assessed on the basis of a variable number of measurements, depending on their results. The software is able to make measurements, review the results, configure the system for the next period and compare the surface roughness measuring device to a standard. The data files are prepared for full statiscical analysis.

PL

Opisano system do oceny chropowatości powierzchni w procesie produkcyjnym. System pracuje automatycznie z ręcznym ładowaniem mierzonego przedmiotu. Jakość tulei jest oceniana na podstawie zmiennej liczby pomiarów, zależnie od uzyskiwanych wyników. Program pozwala dokonywać pomiarów, przeglądać wyniki, konfigurować pracę oraz wzorcować przyrząd. Uzyskiwane pliki są przygotowane do pełnej analizy statystycznej.

Słowa kluczowe

EN

surface roughness; measurement; intelligent system

PL

chropowatość powierzchni; pomiar; system inteligentny

• Wydawca: Dział Wydawnictw Wyższej Szkoły Morskiej
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe / Wyższa Szkoła Morska w Szczecinie
• Rocznik: 2003
• Tom: nr 68
• Strony: 427--436
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Wieczorowski M.

autor

Jermak J.

autor

Cellary A.

• Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych 61-542 Poznań, pl. Skłodowskiej-Curie 5,

Bibliografia

• 1. Boulanger J.: The "Motifs” method: An interesting complement to ISO parameters for Some functional problems. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 32, 1992, p. 203-209.
• 2.2 Cellary A., Wieczorowski M., Ehmann K.F.: A Comparative Analysis of 2D and 3D Bearing Area Curves. Proceedings Of the Second S.M. Wu Symposium on Manufacturing Science, Ann Arbor, USA, 1996, p.
• 3. Clark J .R., Grant M.B.: The effect of surface finish on component performance. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 1992, p. 57-66.
• 4. Davis E.J., Sullivan P.J., Stout K.J.: The application of 3-D topography to engine bore surfaces. Surface Topography, 1, 1988, p. 229-251.
• 5. Dembiński B. , Żebrowski H.: Bearing ratio as an important index of machined surface quality. Mechanik, 9, 1983, p. 537-541 (in Polish).
• 6. Dong P.W., Sullivan P. J., Stout K. J.: The significance of surface features in characterising 2-D and 3-D surface topography. Engineered Surfaces, ASME, PED-62, 1992, 1-15.
• 7. Fahl C.F Motifcombination - A new approach to surface profile analysis. Wear, 83, 1982, p. 165-179.
• 8. Malburg M.C., Raja J.: Characterization of surface texture generated by plateau honing process. Annals of the CIRP, 42/1, 1993, p. 637-639.
• 9. Stout K.J., Spedding T.A.: The characterization of internal combustion engine bores. wear, 83, 1982, p. 311-326.
• 10. Thomas T.R., Charlton G.: Variation of roughness parameters on some typical manufactured surfaces. Precision Engineering, 3, 1981, p. 91-96.
• 11. Tönshoff H.K., Brinksmeier E.: Determination of the mechanical and thermal influences on machined surfaces by microhardness and residual stress analysis. Annals of the CIRP, 1980, p. 519-530.
• 12. Wieczorowski M., Cellary A., Chajda J.: Parameters for three dimensional surface texture character analysis. Proceedings of the Third International Symposium on Measurement Technology and Intelligent Instruments ISMTII'96. Hayama, Japan 1996, p. 209-216.
• 13. Wieczorowski M., Cellary A., Chajda J.: Surface roughness and stereometry characteristics — GUIDE. Poznan University of Technology Press, Poznan, 1996 (in Polish).