Elimination of Aluminum During the Process of Ti-6Al-4V Alloy, Smelting in a Vacuum Induction Furnace

• Autorzy: Siwiec G.

Warianty tytułu

PL

Eliminacja aluminium w procesie wytopu stopu Ti-6Al-4V w indukcyjnym piecu próżniowym

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

In the paper, results of the study on kinetics of aluminum evaporation from a liquid Ti-6Al-4V alloy during its smelting in a vacuum induction furnace are presented. The experiments were performed with the use of a VIM 20-50 furnace (manufactured by SECO-WARWICK) at 1973 K and 5-1000 Pa. Based on the values of changes in aluminum concentration in a liquid alloy, overall mass transfer coefficients were estimated. Within the analysed pressure range, the coefficient values changed from 0.97·10⊃ -5 ms⊃ -1 to 1.93·10⊃ -5 ms⊃ -1 for 1000 Pa and 5 Pa, respectively.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badan kinetyki procesu odparowania aluminium z ciekłego stopu Ti-6Al-4V w trakcie jego wytopu w próżniowy piecu indukcyjnym. Badania realizowano w piecu VIM 20-50 produkcji firmy SECO-WARWICK w temperaturze 1973 K i zakresie ciśnień 5-1000 Pa. Na podstawie uzyskanych wyników zmian stężenia aluminium w ciekłym stopie oszacowano wartości ogólnego współczynnika transportu masy. W analizowanym zakresie ciśnień wartość tego współczynnika zmieniała się odpowiednio od 0,97·10⊃ -5 ms⊃ -1 dla ciśnienia 1000 Pa do 1.93·10⊃ -5 ms⊃ -1 dla ciśnienia 5 Pa.

Słowa kluczowe

EN

Vacuum Induction Melting; Ti-6Al-4V alloy; evaporation; mass transfer coefficient

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2012
• Tom: Vol. 57, iss. 4
• Strony: 951--956
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Siwiec G.

• Silesian University of Technology, Department of Metallurgy, 40-019 Katowice, 8 Krasińskiego Str., Poland

Bibliografia

• [1] L. Blacha, Untersuchungen der antimonentfernungsgeschwindigkeit aus blisterkupfer im prozess der vakuumraffination, Archives of Metallurgy and Materials 50 (4), 989-1002 (2005).
• [2] L. Blacha, Bleientfernung aus kupferlegierungen im prozess der vakuumraffination, Archives of Metallurgy 48 (1), 105-127 (2003).
• [3] J.P. Bellot, H. Duval, M. Ritchie, A. Mitchell, D. Ablitzer, Evaporation of Fe and Cr from induction-stirred austenitic stainless steel-influence of the inert gas pressure, ISIJ International 41 (7), 696-705 (2001).
• [4] R. Przyłucki, S. Golak, B. Oleksiak, L. Blacha, Influence of the geometry of the arrangement induktor crucible to the velocity of the transport of mass in the liquid metallic phase mixed inductive, Archives of Civil and Mechanical Engineering 11 (1), 171-179 (2011).
• [5] L. Blacha, J. Łabaj, Factors determining the rate of the process of metal bath components evaporation, Metalurgija 51 (4), 529-533 (2012).
• [6] R. Przyłucki, S. Golak, B. Oleksiak, L. Blacha, Influence of an induction furnace’s electric parameters on mass transfer velocity in the liquid phase, Metalurgija 51 (1), 67-70 (2012).
• [7] J. Łabaj, Kinetyka parowania miedzi z ciekłego zelaza, Oldprint, Katowice (2010).
• [8] F.D. Richardson, Physical chemistry of melts In metallurgy, Academic Press, Londyn (1974).
• [9] S.L. Semiatin, V.G. Ivanchenko, S.V. Akhonin, O.M. Ivasishin, Diffusion models for evaporation losses elektron-beam melting of alpha/beta-titanium alloys, Metallurgical and Materials Transactions B 35B, 235-245 (2004).
• [10] G. Jingjie, L. Guizhong, S. Yanqing, D. Hongsheng, J. Jun, F. Hengzh i, Evaporation of multi-components in Ti-25Al-25Nb melt during induction skull melting process, Trans. Nonferrous Met. Soc. China 12 (4), 587-591 (2002).
• [11] T. Isawa, H. Nakamura, K. Murakami, Aluminum evaporation from titanium alloys in EB hearth melting, ISIJ International 32 (5), 607-615 (1992).
• [12] S. Watakabe, K. Suzuki, K. Nishikawa, Control of chemical compositions of Ti-6Al-4V Allom during melting by electron beam furnace, ISIJ International 32 (5), 625-629 (1992).
• [13] S. Yanqing, G. Jingjie, J. Jun, L. Guizhong, L. Yuan, Composition control of a TiAl melt during the induction skull melting (ISM) process, Journal of Alloys and Compounds 334, 261-266 (2002).