Badania korozyjne aluminiowych kompozytów zbrojonych SiC wykorzystywanych do produkcji tarcz hamulcowych

• Autorzy: Walczak M. , Bieniaś J. , Sidor-Walczak J.

Warianty tytułu

EN

Corrosion behavior of aluminiu matrix composites reinforced with SIC applied in production brake rotors

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W ostatnich latach w zakresie metalowych materiałów kompozytowych prowadzone są intensywne prace badawcze związane z kształtowaniem składu chemicznego i ocenę właściwości korozyjnych potencjalnych materiałów wykorzystywanych do produkcji części samochodowych. W pracy przedstawiono wyniki badań korozyjnych kompozytu F3N.20S i stopu AK9. Testy korozyjne prowadzono techniką zanurzeniową w 3,5% wag. roztworze NaCl. Na podstawie badań stwierdzono wyższą podatność korozyjną kompozytu F3S.20S niż samej osnowy. Wprowadzenie do osnowy aluminiowej znacznych ilości dodatków stopowych oraz materiału wzmacniającego powoduje pojawienie się w strukturze wydzieleń faz międzymetalicznych, co prowadzi z kolei do wytwarzania się na filmie pasywnym dobrze przewodzących prąd "plam katodowych". Zarówno w przypadku kompozytu F3S.20S jak też stopu AK9 wżery korozyjne są usytuowane w eutektyce (Al)+?(Si). Dodatkowo w kompozycie F3S.20S wżery występują pomiędzy cząsteczkami SiC a osnową.

EN

In the recent years, within the range of modern materials for application automotive parts intensive study is being conducted on modification chemical composition and corrosion behavior. The aim of this work is to present a study of corrosion test of F3S20 composite and AK9 alloy. The corrosion behavior of aluminium alloys was investigated by immersion techniques in 3,5 wt. % aqueous solution. The above studies led to the conclusion that the corrosion resistant of F3S.20S was higher than matrix. In the case of composites introduction of considerable amounts of alloy additions and reinforcing materials (SiC) to the aluminium matrix releases intermetallic phases in the structure, which lead to the formation of galvanic couples favourable to corrosion. The corrosion pits for both the F3S.20S composite and matrix alloy AK9 are formed in the solid solution (Al)+?(Si). In the case of F3S.20.

Słowa kluczowe

PL

tarcze hamulcowe; korozja; aluminiowe materiały kompozytowe

EN

brake rotors; corrosion; aluminium matrix composites

• Wydawca: Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM". sp. z o.o.
• Czasopismo: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
• Rocznik: 2010
• Tom: R. 11, nr 6
• Opis fizyczny: Pełny tekst na CD, Bibliogr. 18 poz.

Twórcy

autor

Walczak M.

autor

Bieniaś J.

autor

Sidor-Walczak J.

• Politechnika Lubelska

Bibliografia

• [1] Sobczak J.: Metalowe materiały kompozytowe. Stan aktualny i perspektywy rozwoju w świetle polityki naukowej, technologii i praktyki przemysłowej Stanów Zjednoczonych. Wyd. Instytut Odlewnictwa, Kraków 1996.
• [2] Sobczak J., Wojciechowski A.: Tendencje rozwojowe metalowych materiałów kompozytowych w budowie samochodu. Instytut Transportu Samochodowego, Warszawa 1999.
• [3] Weiss D., Chamberlain B., Bruski R.: Justifying Aluminium Metal Matrix Composites in an Era of Cost Reduction. Modern Casting, Vol. 90 No. 2/2000 pp.58-60.
• [4] Gabrylewski M., Patejuk A.: Materiały kompozytowe z osnową metaliczną. Inżynieria Materiałowa1997, nr 6, s. 222-227.
• [5] Rudnik D.: Studium eksperymentalne materiału tłoka kompozytowego do silnika spalinowego. Autoreferat pracy doktorskiej, Lublin 2001.
• [6] Wojciechowski A.: Wpływ obecności fazy zbrojącej kompozytu na bazie aluminium na wybrane właściwości użytkowe tarczy hamulcowej. Autoreferat rozprawy doktorskiej. Lublin 2001.
• [7] Sobczak J.: Perspektywy rozwoju metalowych kompozytów w przemyśle samochodowym. Przegląd Odlewnictwa 1999, nr 4, s.127-134.
• [8] Materiały informacyjne: Alcan Engineered Cast Products, Usine Dubuc, pp. 1-5.
• [9] Midson S. P., Browne D. J.: CDC casting. Advanced Materials & Processes, October 2008, pp. 38-40.
• [10] Bienaś J.: Określenie cech strukturalnych mających wpływ na podatność korozyjną materiałów kompozytowych o osnowie aluminium. Sprawozdanie z projektu badawczego nr 7T08D012, Lublin 2001.
• [11] Wojciechowski A.: Rozprawa doktorska, ITS – PL, Lublin 11 lipca 2001.
• [12] PN-76/H-88027; Odlewnicze stopy aluminium. Gatunki. Polski Komitet Normalizacji i Miar, UKD 669.715.018.28
• [13] PN-78/H-04610; Korozja metali. Metody oceny badań korozyjnych. Polski Komitet Normalizacji i Miar, UKD 669.001.4:620.193
• [14] Sobczak J., Sobczak L., Przystaś G.: Zastosowanie materiałów odpadowych w odlewnictwie na przykładzie popiołów lotnych. Stan aktualny i perspektywy zastosowania. Instytut Odlewnictwa, Kraków 1999, s. 107.
• [15] Hihara L. H., Latanision R. M.: Localized Corrosion Induced in Graphite/Aluminum Metal-Matrix Composites by Residual Microstructural Chloride. Corrosion, Vol. 47, No. 5, 1991, pp. 335-339.
• [16] Kiourtsidis G. E., Scolianos S. M.: Corrosion Behavior of Squeeze-Cast Silicon Carbide-2024 Composites in Aerated 3.5 wt.% Sodium Chloride. Materials Science and Engineering, No. A248, 1998, pp. 165-172.
• [17] Wielage B., Dorner A.: Corrosion Studies on Aluminium Reinforced with Uncoated and coated carbon fibres. Composite Science and Technology, No. 59, 1999, pp. 1239-1245.
• [18] Malik M. A., Bala H.: Elektrochemiczne metody oceny stabilności warstw pasywnych na materiałach kompozytowych z osnową aluminiową. Inżynieria Materiałowa 1995, nr 5, s. 133-137.