Zależność gęstości i porowatości wyprasek od sposobu przygotowania mieszanki proszkowej wolfram-cyna

• Autorzy: Jackowski A.

Warianty tytułu

EN

Influence of W-Sn powder mixture preparation conditions on selected characteristics of greens

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu sposobu i czasu mieszania kompozycji proszkowej o składzie 57,2% wag. wolframu i 42,8% wag. cyny na gęstość i porowatość otrzymywanych z niej wyprasek. Badania mieszania przeprowadzono stosując następujące mieszalniki: wibracyjny, obrotowy bębnowy oraz łopatkowy. Z wykonywanych mieszanek pobierano próbki proszku po 0,5; 1; 2; 4 i 6 godzinach mieszania. Z próbek proszku wykonywano metodą jednostronnego prasowania pod ciśnieniem 600 MPa cylindryczne próbki. Na podstawie oznaczonej gęstości wyprasek stwierdzono, że istnieje zależność pomiędzy sposobem mieszania a gęstością wyprasek. Największą gęstość uzyskano dla próbek z mieszanek wykonywanych w mieszalniku łopatkowym. Wynosiła ona średnio 9,95 g/cm³. Zależność gęstości wyprasek od czasu mieszania zaobserwowano dla przypadków mieszania w mieszalnikach: wibracyjnym i bębnowym. Gęstość rosła wraz z czasem mieszania. W przypadku mieszania proszków w mieszalniku łopatkowym, w badanym zakresie czasu mieszania, gęstość wyprasek nie zależała od czasu.

EN

The research results of the influence of the method and mixing time of powder composition on the density and porosity of the greens are presented in the paper. The powder mixture containing 57% w/w of tungsten and 42,8% w/w of tin was used. The research was carried out using the following mixers: vibratory, rotating drum and shoulder. The powder samples after 0,5; 1; 2; 4 and 6 hours of mixing were studied. The cylindrical samples of diameter 8 mm and height 10 mm from powder samples were made by compaction. The density and porosity of the samples were determined. On the basis of these studies the mixed is shoulder mixer had the greatest density. Their density was about 9,95g/cm³. The density dependence on the mixing time was observed when the powders were mixed using a vibratory and rotational drum mixers. The density increased with mixing time increasing. In case of mixing using a shoulder mixer, within the test time, the density did not depend on the mixing time.

Słowa kluczowe

PL

metalurgia proszków; mieszanki proszkowe; amunicja bezołowiowa

EN

powder metallurgy; powder mixtures; PB-less ammunition

• Wydawca: Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
• Czasopismo: Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
• Rocznik: 2004
• Tom: Vol. 53, nr 9
• Strony: 75--85
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Jackowski A.

• Wojskowa Akademia Techniczna, Wydział Mechatroniki, 00-908 Warszawa, ul. S. Kaliskiego 2

Bibliografia

• [1] Toxic and Hazardous Substances. Standard Number 1910.1000 Table Z-l. U.S. Department of Labor.
• [2] K. Wątorski, Zatrucia zawodowe w przemyśle, Wydawnictwo CRZZ, Warszawa 1970, s. 46-51.
• [3] R. R. Durkee, D. W. Douglas, Development of lead-free 5.56 mm ammunition using a tungsten/ nylon composite material, Tungsten, Hard Metals, and Refractory alloys 5, Metal Powder Industries Federation, Princeton, 2000, s. 9-12.
• [4] L. S. Magness, Deepak Kapoor, Tungsten composite materials with alternative matrices for ballistic applications, Tungsten, Hard Metals, and Refractory alloys 5, Metal Powder Industries Federation, Princeton, 2000, s. 15-23.
• [5] N. Vaughn, R. Lowden, Powder metallurgy replacements for lead in small calibre bullets, NDIA 1998 Small Arms Systems Section, Annual Conference, Culumbus, Georgia, 1998 (dostępne on-line www. dtic mil).
• [6] К. J. A. Brookes, PM materials take aim at wast munitions markets, Metal Powder Review, Marzec 2001 (dostępne on-line w www.elsevier.com).
• [7] J. R. Middleton, Elimination of toxic/hazardous materials from small caliber ammunition, Tungsten, Hard Metals, and Refractory alloys 5, Metal Powder Industries Federation, Princeton, 2000, s. 3-8.
• [8] J. L. Jones, Frangible and non-toxic ammunition, (dostępne on-line w www.policeandsecurity-news).
• [9] BMP for lead at Outdoor Shooting Ranges, Appendix B: Lead Shot Alternatives, (dostępne on-line w www.epa.gov).
• [10] R. Lowden, U.S. Military „Green Bullet", (dostępne on-line w www.firearmsid.com).
• [11] M. R. Marby, Lead-free 5.56 mm ammunition, Joint Services Small Arms Symposium, Session VII — Ammunition and the Environment, August 2000.
• [12] R. Kelly, Advantages in lead-free frangible bullets for training ammunition, Joint Services Small Arms Symposium, Session VII — Ammunition, August 2001.
• [13] R. Lowden and al., Non-lead environmentally safe projectiles and method of making same, United States Patent №.5,760,331.
• [14] Powder Metallurgy Equipment Manual, Metal Powder Industries Federation, USA, 1986.
• [15] Compaction and Other Consolidation Processes, Metal Powder Industries Federation, USA, 1992.
• [16] R. M. German, Powder Metallurgy Science, Metal Powder Industries Federation, USA, 1994.
• [17] E. Włodarczyk, J. Michałowski, M. Michałowski, J. Piętaszewski, Wpływ sposobu przygotowania mieszanek proszkowych na mikrostrukturę i wybrane właściwości spieków W-Ni-Fe-Re, Biul. WAT, nr 5-6, 2003.
• [18] N. T. Rochman, S. Kuramoto, R. Fujimoto, H. Sueyoshi, Effect of milling speed on an Fe-C-Mn system alloy prepared by mechanical alloying, J. of Materials Processing Technology 138,2003,s. 41-46.
• [19] F. Alves Da Costa, A. G. P. Da Silva, U. U. Gomes, The influence of the dispersion technique on the characteristics of the W-Си powders and on the sintering behavior, Powder Technology, 134, 2003, s. 123-132.