Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
The properties of titanum alloy Ti-1Al-1Mn after nitriding and oxynitriding in the glow discharge conditions
Konferencja
Inżynieria Powierzchni 2000. 3 Ogólnopolska Konferencja Naukowa ; 2000 ; Radom - Kazimierz Dolny, Polska
Języki publikacji
Abstrakty
Procesy azotowania i tlenoazotowania w warunkach wyładowania jarzeniowego są znanymi metodami obróbki polepszającymi właściwości użytkowe stali. W pracy tej zastosowano te metody do stopu tytanu Ti-1Al-1Mn, aby stwierdzić, jak wpływają one na zmianę mikrostruktury i właściwości obrabianego podłoża. Azotowanie powoduje utworzenie na powierzchni warstwy typu TiN + T12N + [alpha]Ti(N), natomiast wprowadzenie powietrza do mieszaniny gazowej jest przyczyną powstawania warstwy typu Ti(ON) wraz fazą TiO2. Badania odporności korozyjnej wykazały, że proces azotowania polepsza i tak wysoką odporność korozyjną stopu tytanu, natomiast proces tlenoazotowania nieznacznie ją pogarsza. Zwiększenie czasu procesu prowadzi do zwiększenia grubości warstw i powoduje wzrost odporności korozyjnej azotowanej warstwy i spadek odporności korozyjnej warstwy tlenoazotowanej. Może to być spowodowane obecnością fazy T1O2 o zdecydowanie innej budowie krystalicznej. Obróbki te zdecydowanie zwiększają odporność na zużycie przez tarcie, zwiększenie grubości warstwy zwiększa odporność stopu tytanu, przy czym odporność ta jest największa po procesie azotowania 12-godzinnego. Wyżej wymienione metody zwiększają również granicę wytrzymałości zmęczeniowej w porównaniu z wyżarzonym stopem tytanu. Wzrost ten jest proporcjonalny w stosunku do grubości warstwy. Warstwa azotowana charakteryzuje się największą wytrzymałością zmęczeniową.
The nitriding and oxynitriding processes under glow discharge conditions are well known methods of improving the properties of steels. In this work these methods were used to change the microstructure and properties of titanium alloy Ti-lAl-lMn. The nitriding process causes the for- mation of TiN + T12N + [alpha]Ti(N) type layer. The incorporating of air into the gaseous atmosphere causes the formation of Ti(ON) type layer with TiC>2 phase present in it. The corrosion resistance investigations showed that the plasma nitriding process increases the high corrosion resistance of titanium alloy and plasma oxynitriding processes slightly decreases it. The increase of time of treatment from 3h to 12h increases two times the thickness of the layer, which causes the improvement of corrosion resistance of nitrided layers and decreases the corrosion resistance of oxyni-trided layer. This could be due to presence of TiC>2 phase of completely different crystallographic structure. The above mentioned methods significantly increase the wear resistance of titanium layers. The increase of thickness of the layers leads to the increase of wear resistance. The best wear resistance is obtained after the nitriding process after 12 hours of treatment. The fatigue behaviour of plasma nitrided and oxynitrided Ti-1Al-1Mn alloy was also studied. The results showed that the fatigue strength of nitrided layers and of oxynitrided layers is bigger. The best result is obtained for plasma nitrided layer after 12 hours of treatment.
Słowa kluczowe
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
349--358
Opis fizyczny
Bibliogr. 21 poz., rys., wykr.
Twórcy
autor
autor
autor
- Wydział Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej
Bibliografia
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BWA1-0030-0009
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.