Nowoczesne metody dynamicznego zagęszczania mas formierskich

• Autorzy: Ganczarek M. , Mikulczyński T.

Warianty tytułu

EN

Modern methods of dynamic thickening of moulding sands

• Konferencja: 50 lat współpracy na Dolnym Śląsku Naukowego Ośrodka Odlewnictwa ze Stowarzyszeniem Technicznym Odlewników Polskich
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zaprezentowano wyniki badań głowic do dynamicznego zagęszczania mas formierskich - impulsowej oraz dynamicznie prasującej. Przedstawiono model matematyczny procesu dynamicznego prasowania mas formierskich oraz wyniki badań symulacyjnych i eksperymentalnych procesu prasowania. Analiza zaprezentowanych wyników badań symulacyjnych oraz eksperymentalnych pozwala na stwierdzenie, że opracowany model bardzo dobrze opisuje proces dynamicznego prasowania. Przedstawiono wyniki badań skuteczności zagęszczania mas formierskich głowicami: impulsową i dynamicznie prasującą z użyciem płaskiej płyty modelowej oraz płyty z modelem "grzebieniowym". Twardość powierzchniowa form zagęszczanych z użyciem płaskiej płyty modelowej, wynosząca TA ~ 90 jednostek, świadczy o bardzo dobrej skuteczności procesów dynamicznego zagęszczania. Wykazano, że podstawowy wpływ na skuteczność dynamicznego zagęszczania masy formierskiej w wąskich wnękach modeli odlewniczych ma dynamika głowicy formierskiej oraz wymiary geometryczne wnęk.

EN

Results of a research on impulse and dynamically pressing heads, used for dynamic thickening of moulding sands, are presented in the paper. A mathematical model of the process of dynamic pressing of moulding sands as well as results of simulation and experimental research of the pressing process are presented. The analysis of the presented results justifies the conclusion that the elaborated model describes the dynamic pressing process very precisely. Results of a research on effectiveness of moulding sand thickening are presented to compare an impulse head with a dynamically pressing one

Słowa kluczowe

PL

masa formierska; głowica impulsowa; głowica dynamicznie prasująca; efektywność formowania

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
• Czasopismo: Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
• Rocznik: 2003
• Tom: Vol. 83, nr 40
• Strony: 59--70
• Opis fizyczny: bibliogr. 12 poz., rys.

Twórcy

autor

Ganczarek M.

autor

Mikulczyński T.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej