Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Analiza procesu hydroformingu blach cienkich z wsadów spawanych laserowo w porównaniu z konwencjonalnym procesem głębokiego tłoczenia
Języki publikacji
Abstrakty
Drawing depth of tailor-welded blanks using hydroforming process has been investigated through simulation by a commercial explicit finite element program and verified by expriment. Square punch with dimension of 48×48 mm has been considered. Steel sheets with various thicknesses, 0.8, 1 and 1.2mm have been used. Formability of tailor-welded blank depends on the material combinations and thickness ratios. Behavior of such material during hydroforming process is different from parent sheets. The results discussed using variation of thickness and equivalent strain in various directions.
W pracy przedstawiono symulacje wykonane metodą elementów skończonych w schemacie jawnym przy użyciu komercyjnego oprogramowania w celu wyznaczenia charakterystyk odkształcalności laserowo spawanych blach w procesie hydroformowania. Arkusze blach (Stl4) z różną grubością zostały złączone ze sobą tak, aby otrzymać trzy różne złożenia ((0.8-1), (0.8-1.2) oraz (1-1.2) mm). Podczas hydroformowania wymienionych blach łączonych przeanalizowane zostały rozkład odkształcenia na grubości blachy oraz w dwuosiowym stan odkształcenia w blasze. Badania te miały na celu przewidywanie powstawania lokalnych przewężeń obliczanych w porównaniu do maksymalnego dopuszczalnego odkształcenia zdefiniowanego za pomocą diagramów FLD dla wybranego materiału. Wyniki symulacji pokazały, iż nawet w przypadku łączenia blach o różnej grubości, możliwe jest wytwarzanie metodą hydroformowania wyrobów głęboko tłoczonych o wysokiej jakości. Otrzymane rezultaty zostały porównane z wynikami dla konwencjonalnego procesu głębokiego tłoczenia.
Słowa kluczowe
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
159--165
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., rys.
Twórcy
autor
autor
autor
- Department of Mechanical Engineering, faculty of Engineering University of Teheran, P. O. Box 11155/4563, mahdi_qarakhani@yahoo.com
Bibliografia
- 1. Choi, Y., Heo, Y., Kim, H.Y., Seo, D., Investigations of weld-line movements for the deep drawing process of tailor welded blanks, J. Mat. Proc. Techn., 108, 2000, 1-7.
- 2. Ahmetoglu, M.A., Brouwers, D., Shulkin, L., Taupin, L., Kinzel, G.L., Altan, T., Deep drawing of round cups from tailor-welded blanks, J. Mat. Proc. Techn., 1995, 53, 684-694.
- 3. Raymond, S.D., Wild, P.M., Bayley, C.J., On móodeling of the weld line in finite element analyses of tailor welded blank forming operations, 1995, 2004, 147,28-37.
- 4. Qiu, X.G., Chen, W.L., The study on numerical simulation of the laser tailor welded blanks stamping, 187-188, 2007, 128-131.
- 5. Lang, L., Li, T., Zhou, X., Kristensen, B.E., Danckert, J., Nielsen, K.B., Optimized decision of the exact material modes in the simulation for the innovative sheet hydroforming method, 177, 2006, 692-696.
- 6. Hania, T., Hatakeyama, T., Asakawa, M., Amino, H., Makinouchi, A., Fujimoto, H., Takuda, H., Finite-element simulation of the elliptical cup deep drawing process by sheet hydroforming, Finite Elements in Analysis and Design 43, 2007, 234-246.
- 7. Kang, B.-S., Son, B.-M., Kim, J., A comparative study of stamping and hydroforming processes for an automobile fuel tank using FEM, Int. J. Machine Tools & Manufacture 44, 2004, 87-94.
- 8. Kampus, Z., Balic, J., Deep drawing of tailored blanks without a blankholder, J. Mat. Proc. Techn., 133, 2003, 128-133.
- 9. Aretz, H., Numerical restrictions of the modified maximum force criterion for prediction of forming limits in sheet metal forming, Modeling Simul. Mater. Sci. Eng. 12, 2004, 677-692.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BUJ7-0002-0025