Modelowanie numeryczne procesów wyciskania profili z zastosowaniem gęstości dyslokacji jako zmiennej wewnętrznej w modelu reologicznym materiału

• Autorzy: Milenin A.

Warianty tytułu

EN

Numerical modelling of extrusion of profiles with application of dislocation density as an internal variable in the rheological material model

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W niniejszej pracy zaproponowano wykorzystanie równań teorii dyslokacji do modelowania własności reologicznych metalu dla procesu wyciskania wyrobów o złożonym kształcie. Analiza zastosowania nowego modelu Teologicznego metali do procesu wyciskania cienkościennych kształtowników pozwoliła wysnuć następujące wnioski: 1.Największa różnica w naprężeniu uplastyczniającym (do 35%) pomiędzy nowym a konwencjonalnym modelem reologicznym występuje w strefie intensywnego spadku prędkości odkształcenia. W innych strefach odkształcenia różnice są niewielkie i nie przekraczają 5%. 2.Zaproponowany model na bazie zmiennej wewnętrznej uwzględnia opóźnienie wpływu zmian prędkości odkształcenia na naprężenie uplastyczniające. To może mieć istotny wpływ na wyniki obliczeń procesów wyciskania z dużymi prędkościami.

EN

The problem of the simulation of rheological properties of metals is considered at numerical modeling processes of profile extrusion with high extrusion ratio. The existing ways of the mathematical description of rheological properties of metal at extrusion are limited with maximum achievable values at deformation tests and opportunity of the account of dynamic processes of hardening and recovery. The laws of development of dislocation density as factor determining rheological properties of an alloy at extrusion are using as possible alternative. The integration of received rheological equations in mathematical model three-dimensional forming of metal is executed at extrusion, based on a finite element method. The advantages of offered models are shown with reference to tasks of extrusion of profiles.

Słowa kluczowe

PL

teoria dyslokacji; własności reologiczne metalu; wyciskanie wyrobów o złożonym kształcie; strefa intensywnego spadku prędkości odkształcenia; zmiana prędkości odkształcenia; naprężenie uplastyczniające; wyciskanie z dużymi prędkościami

• Wydawca: Wydawnictwo Naukowe AKAPIT
• Czasopismo: Informatyka w Technologii Materiałów
• Rocznik: 2002
• Tom: T. 2, Nr 1
• Strony: 26--33
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz., rys.

Twórcy

autor

Milenin A.

• Politechnika Częstochowska, Polska

Bibliografia

• Anderson, K., Kivivuori, S., 1997, Modeling a copper extrusion process of a D-profile using a 2D and 3D FE-program, The Baltic Sea MetalFormingandCuttingSeminar, Politechnika Warszwska, Warszawa, 5/1-5/10 Bergstrom, Y., 1960, Mat. Sci. Eng, 193.
• Cottrell, A.H., 1958, Dislokacii i plasticzeskoe teczenie w kristallach, Metallurgizdat, Moskwa.
• Ermanok, M.Z., Fejgin, W.I., Sukhorukow, N.A., 1977, Pressowanie profilej iz aluminiewych spławów, Metallurgija, Moskwa.
• Henzel, A., Spittel, T., 1982, Rasczet energosilowych parametrów w processach obrabotki metallow dawleniem, Metallurgija, Moskwa.
• Iluszyn, A.A., 1948, Plasticznost, Moskwa, Gostechteorizdat.Kaczanów, L.M., 1960, Teoriapolzuczesti, Moskwa, Fizmatgiz.
• Lepin, G.F., 1957, Kstaticzeskojteorii polzuczesti i relaksacji,Izwestija ANSSSR, ONT, nr 9, 134-136.
• Levanov, A.N., 1989, Obchie zakonomernosti granichnogo trenija pri obrabotke metallow dawleniem isowerchenctwovanie technologicheskich processow na ih osnowę, Sverdlowsk,UPI.
• Lishnij, A.I.,Biba, N.V, Milenin, A.A., 1998, Two levels approach to the problem of extrusion optimisation // Simulation of Materials Processing: Theory, Methods and Applications. Proceedings ofthe 7 Int. Conf. On NumericalMethodsin IndustrialFormingProcesses. - Enschede (Netherlands).-P. 627-631.
• Luce, R., Wolske, M., Aretz, H., Kopp, R., 2000, Microstructure multi passrolling simulation using physical models integrated into FEM, Mat. 2nd Europ. Conf. Rolling 2000, Vasteras, 218-226.
• Milenin, A.A., 1998a, Matematiczeskojemodelirowanie trechmernych technologiczeskich processow plasticzeskogo deformirowanija metallow, Maf. Konf. Nauka, proizwodstwo, predprinimatelstwo -razwitiju metallurgii, Donieck, 84-89.
• Milenin, A.A., 1998b, Rasczet trechmernogo teczenija metalla pripressowanii profilej,w: Problemy wyczislitelnoj mechaniki i procznosti konstrukcij,Nawczalna knyga, Dniepropietrowsk, t.3, 86-93.
• Milenin, A.A., Danchenko, U.V., 1999, Proektirowanie matric dla ekstruzii profilej iz aluminiewych spławów, Metali i litje Ukrainy, 11-12,36-38.
• Oding, I.A., Lepin, G.F., 1959, Opredelenie charakteristik defor macji po kriwym polzuczesti i relaksacji naprjażenij, Metallowedenie i termiczeskaja obrabotka metallow, nr4,2-8.
• Ordon,J., Kuziak, R., Pietrzyk, M., 2000, History DependentConstitutive Law for Austenitic Steels, Mat. 8th Int. Conf. Metal Forming 2000, ed., Pietrzyk, M., Kusiak, J., Majta, J.,Hartley, P, Pillinger, L, Kraków, Wydawn. A.A. BALKEMA, 747-753.
• Pietrzyk, M., 1999, Modeling of hot metal forming in the conditions ofvariable strain rates and temperatures,Eng. Transactions, 47, 321-337.
• Pozdejew, A.A., Tamowskij, W.I.,Jeremejew, W.I., 1965, O perspektiwach primienienija teorij polzuczesti i nasledstwiennosti k rasczetu processowobrabotki metallowdawlenijem, IzwiestijaWYZow, Czernajametallurgia, nr 11, 62-68.
• Pozdejew, A.A., Tamowskij, W.I., Jeremejew, W.I., Baakaszwili, 1973, Primienienije teorii polzuczesti pri obrabotkiemetal low dawlenijem, Metallurgija, Moskwa.
• Svensson, T., 1984, Obrazowanie dislokacij w czistomaluminii prikwazistaticzeskom udamomnagrużenii, w: Udarnie wolny i jawlenija wysokoskorostnoj deformacii metallow, ed., M.A. Mejersi L.E. Murr, Metallurgija, Moskwa, 164-176.
• Vazquez, V.,Walters,J., Altan, T., 1999, Simulation von Schmiedeprozessen, Stand der Technik in den USA, Mat. Symp. Neuere Entwicklungen in der Massiwmfomung, Stuttgart, 1999, 139-160