Strukturalna dziedziczność w procesach napawania

• Autorzy: Riabcew I. A.

Warianty tytułu

EN

Structure-heredity in surfacing processes

• Konferencja: 1. Międzynarodowa Konferencja Naukowo-Techniczna NAPAWANIE - POSTĘP i ZASTOSOWANIA, Wrocław, 19-21 wrzesień 2011
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Termin strukturalna dziedziczność oznacza, że przy zbliżonym składzie chemicznym, ale różnej strukturze wyjściowych materiałów wsadowych, a także przy praktycznie jednakowych warunkach topienia i stygnięcia materiału roztopionego, otrzymany metal w stanie stałym ma różną mikro- i makrostrukturę, jakby przekazaną przez materiał roztopiony strukturę wyjściowych materiałów wsadowych. W artykule przytoczono wyniki badań wpływu wyjściowej struktury materiałów dodatkowych do napawania na strukturę i właściwości metalu napawanego różnymi metodami. Stwierdzono, że w największym stopniu efekt strukturalnej dziedziczności można wykorzystać w tych metodach napawania, w których temperatura jeziorka spawalniczego jest daleka od równoważnej i można ją regulować na drodze podawania materiału dodatkowego: napawanie plazmowo-proszkowe, napawanie elektrożużlowe nieciągłymi materiałami itp.

EN

The term structural heredity is the fact that the similar chemical composition but different structure of the initial material, as well as in almost identical conditions the melting and cooling the melt, resulting in a solid metal with a different micro- and macrostructure, as if passed through the molten material structure of initial materials. The article quotes study the impact of the initial structure of surfacing filler material on the structure and properties of the metal pad welded by different methods. It was found that the greatest effect of structural heredity can be used in these surfacing methods, where the temperature of the weld pool is far from equivalent and can be adjusted by feeding filler material: plasma-powder surfacing, electroslag surfacing with discontinuous materials, etc.

Słowa kluczowe

PL

dziedziczność strukturalna; napawanie

EN

structural heredity; surfacing

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Przegląd Spawalnictwa
• Rocznik: 2011
• Tom: R. 83, nr 10
• Strony: 50--55
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz., il.

Twórcy

autor

Riabcew I. A.

• Instytut Spawania Elektrycznego im. E.O. Patona, Kijów, Ukraina

Bibliografia

• [1] Баум Б.А.: Металлические жидкости Изд. Наука. М.1979.
• [2] Гиршович Н.Г., Иоффе А.Я., Зоммер Л.Р. и др.: Влияние природы шихтовых материалов на структуру и свойства чугуна с шаровидным и пластинчатым графитом. Основы образования литейных сплавов. Изд. Наука, М. 1970 S. 224-227.
• [3] Никитин В.И.: Управление наследственностью структуры шихты и расплавов - важнейший резерв повышения качества отливок. Литейное производство. 1988. № 9. s. 5-6.
• [4] Никитин В.И.: О влиянии качества шихтовых металлов на свойства легких сплавов. Цветные металлы. 1982, № 8 s. 73-75.
• [5] Прудовский П.П., Голяков В.Д., Симонова Н.А. и др.: Влияние наследственности структуры шихты на механические свойства сплава ВАЛ8. Литейное производство. 1986. № 11 s. 7-8.
• [6] Еланский Г.Н., Кудрин В.А.: Строение и свойства жидкого металла. Изд. Металлургия, М, 1984.
• [7] Попель П.С., Баум Б.А.: Термодинамический анализ одной из причин металлургической наследственности. Известия АН СССР. Металлы. 1986. №5. С. s. 47-51.
• [8] Вилсон Д.Р.: Структура жидких металлов и сплавов. Изд. Металлургия, М. 1972.
• [9] Татаринова Л.И.: Структура твердых аморфных и жидких веществ. М.: Наука,1983.
• [10] Крокстон К.: Физика жидкого состояния. Пер. с англ. Изд. Мир.М. 1978.
• [11] Ватолин Н.А., Пастухов Э.А.: Дифракционные исследования строения высокотемпературных расплавов. Изд. Наука, М. 1980.
• [12] Арсентьев П.П., Коледов Л.А,: Металлические расплавы и их свойства. Изд. Металлургия, М, 1976.
• [13] Ершов Г.С., Черняков В.А.: Строение и свойства жидких и твердых металлов. Изд. Металлургия, М. 1978.
• [14] Белащенко Д.К.: Структура жидких и аморфных металлов. Изд. Металлургия, М. 1985.
• [15] Ерохин А.А.: Основы сварки плавлением. Изд. Машиностроение. М. 1973.
• [16] Лесков Г.И.: Электрическая сварочная дуга, Изд. Машиностроение, М. 1975.
• [17] Фрумин И.И.: Автоматическая электродуговая наплавка. Изд. Металлургиздат, Харьков. 1961.
• [18] Гладкий П.В., Переплетчиков Е.Ф., Рябцев И.А.: Плазменная наплавка. Изд. Экотехнология, Киев. 2007.
• [19] Рябцев И.А., Кондратьев И.А., Гадзыра Н.Ф. и др.: Влияние ультрадисперсных карбидов в порошковых проволоках на свойства теплостойкого наплавленного металла. Автомат, сварка. 2009. № 6. С. s. 13-16.
• [20] Рябцев И.И., Черняк Я.П., Осин В.В.: Блочно-модульная установка для испытаний наплавленного металла. Сварщик. 2004. № 1 2. s. 18-20.
• [21] Рябцев И.А., Переплетчиков Е.Ф., Миц И.В., Бартенев И.А.: Влияние исходной структуры и гранулометрического состава порошка на структуру металла 10Р6М5, наплавленного плазменным способом. Автомат, сварка. 2007, № 10 s. 23-28.