Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Sheet metal welding
Języki publikacji
Abstrakty
Spawanie metodą TIG jest powszechnie stosowane w przemyśle, i w spawaniu ręcznym i w automatycznym. Jego dużą zaletą jest bardzo dobry wygląd spoiny, ale sporą wadą — prędkość spawania oraz przetop w porównaniu z innymi procesami spawania. Spawanie TopTIG zostało opracowane do spawania zrobotyzowanego. Kluczowa dla tej technologii jest oryginalna koncepcja palnika. Miejsce podawania materiału dodatkowego jest usytuowane pod kątem w stosunku do elektrody wolframowej, przez dyszę gazową. Zaletą tej konfiguracji jest zmniejszenie wymiarów palnika oraz zwiększenie dostępności do miejsc trudnych w procesie spawania zrobotyzowanego. Nie ma potrzeby utrzymywania stałej orientacji palnika wraz z podajnikiem materiału dodatkowego w stosunku do osi złącza, co pozwala na uwolnienie szóstej osi robota spawalniczego. Nowy palnik ma wiele zalet: automatyczną wymianę elektrody oraz podajnik drutu typu push-pull. Proces opracowano głównie z myślą o lutospawaniu cienkich galwanizowanych blach z wykorzystaniem drutu CuSi3 bez odprysków. Znalazł on także zastosowanie w spawaniu stali wysokostopowej w przemyśle spożywczym, a także produkcji mebli i rowerów.
TIG (Tungsten Inert Gas) welding is widely used in industry, mainly in manual application and automatic welding. If the main advantage is in excellent weld quality, the main drawback is the welding speed and penetration compared to other welding processes. The TopTIG welding processes the been developed to improve TIG on the robot with the objective of the TIG quality combined with the MIG productivity. The key part of the technology is an original torch concept: the wire feed is oriented in an angle close to the tungsten electrode traversing the gas nozzle. This configuration provides the advantage of reduced overall dimensions and enhanced accessibility of the torch for robotic welding of complex geometries. There is no need to keep constant the torch and wire feed orientation versus the joint axis, then to liberate in that way the 6th axis of the robot. Several technical features are associated to the new torch design such as an automatic electrode change and a push pull wire feeder. Applications have been developed for the weld-brazing of galvanized thin sheet with CuSi3 wire without spatter. Other applications can be found in welding stainless steel or aluminium: food industry, manufacturing or furniture or cycle production.
Słowa kluczowe
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
46--51
Opis fizyczny
Bibliogr. 6 poz., il.
Twórcy
Bibliografia
- [1] Development of GTAW robot system for aluminium frame. Aoki Atsuhito, Takeichi Masatsugu, Seto Masaru Yamaguchi Shoji, IIW XII 1814-04.
- [2] Materiały firmy Panasonic.
- [3] Welding Handbook Volume 2, Fig. 3.5: Arc shape and Fusion zone profiles as a function of the electrode tip geometry in pure argon.
- [4] Influence of filler wire addition on weld pool oscillation during gas tungsten arc welding. Yudodibroto, Hermans, Hirata, de Ouden.2004. Science and Technology of Welding and Joining, Vol. 9. No. 2.
- [5] Norma europejska EN 60974-7.
- [6] Penetration and defect formation in high current arc welding. P. Mendez, T. Eagar. Welding Journal 10/2003
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BTB2-0054-0090