Kontrola procesu spawania TIG w oparciu o promieniowanie łuku spawalniczego

• Autorzy: Węglowski M. S , Mikno Z. , Welcel M. , Kępińska M.

Warianty tytułu

EN

The TIG welding process control based on arc light emission

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań rozkładu widma promieniowania łuku spawalniczego metody TIG w zakresie 480-860 nm. Celem przeprowadzonych badań było sprawdzenie możliwości wykorzystania promieniowania widzialnego łuku spawalniczego do monitorowania jakości procesu spawania. W ramach prowadzonych badań określono wpływ natężenia prądu spawania i prędkości podawania drutu spawalniczego na promieniowanie łuku spawalniczego. Przeprowadzone doświadczenia pokazują kierunek kolejnych badań nad zjawiskiem promieniowania łuku spawalniczego i możliwościami jego wykorzystania do monitorowania on-line innych procesów spawania. Badania przeprowadzono na zautomatyzowanym stanowisku do spawania metodą TIG. Do rejestracji rozkładu widmowego wykorzystano spektrofotometr.

EN

The results of investigation spectrum of welding arc light in the range of 480-860 nm are presented. The main goal of these researches was to check that welding arc light can be seen as a signal carrying essential information about the welding process and exploiting in the monitoring of the welding process. Conditions of arc burning were modified by changing the welding current and wire feed rate. The investigation results indicate the next steps of researchers of arc light radiation phenomena and possibilities of application of this unconventional method to monitoring on-line another welding processes. To data acquisition of spectrum of arc light the advanced spectrophotometers was used.

Słowa kluczowe

PL

spawanie TIG; kontrola procesu; łuk spawalniczy; promieniowanie

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Przegląd Spawalnictwa
• Rocznik: 2007
• Tom: R. 79, nr 12
• Strony: 15--19
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., il.

Twórcy

autor

Węglowski M. S

autor

Mikno Z.

autor

Welcel M.

autor

Kępińska M.

• Instytut Spawalnictwa, Gliwice

Bibliografia

• [1] Węglowski M.: Sprawozdanie z pracy badawczej 3 T10C 021 28 realizowanej w latach 2005-2007 - niepublikowane.
• [2] Luksa K.: Porównanie sygnałów rejestrowanych w obwodzie łuku spawalniczego i sygnałów dźwiękowych łuku metody GMA, Przegląd Spawalnictwa, 8-10/2002.
• [3] Quinn T., Smith i inni: Arc Sensing for Defects in Constant-Voltage Gas Metal Arc Welding, Welding Journal 9/1999.
• [4] Adolfsoson S., Bahrami i inni: On Line Quality Monitoring in Short-Circuit Gas Metal Arc Welding, Welding Jurnal, 2/1999.
• [5] Chen X. Q.: Advanced automation techniques in adaptive material processing. New Jersey, London, Singapure Hong Kong, Word Scientific Publishing 2002.
• [6] Pan J.: Arc welding control. Woodhead Publisher Limited, Cambridge England, 2003.
• [7] Luksa K.: Monitorowanie procesów spawania, Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 5/1999.
• [8] Smith J. S., Balfour C.: Vision sensor in arc welding, document MIS XII-18050-05.
• [9] Guu A. C., Rokhlin S. I.: Arc welding process control using radiographic sensing, Materials Evaluation, 11/1992.
• [10] Carlson N. M., Johnson J.A. i inni: Ultrasonic NDT methods for weld sensing, Materials Evaluation, 11/1992.
• [11] Taylor-Burge K. L., Harris T. J. i inni: The real time analysis of acoustic weld emission using neural networks, Proceedings of the International Conference on the Joining of Materials JOM-6, 1993.
• [12] Johnson C. A.: System for controlling length of welding arc, Patent US, 1966, nr 3236997.
• [13] Pattee H. E., Myers L. B., Evans R. M., Monroe R. E.: Effect of Arc Radiation and Heat on Welders, Welding Journal, 5/1973.
• [14] Harison G. B.: Wavelength tables. John Wiley & Sons inc., New York, 1939.