Niszczenie wodorowe złączy spawanych ze stali S355

• Autorzy: Szymlek K. , Ćwiek J.

Warianty tytułu

EN

Hydrogen degradation of welded joints of S355 steel

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono ocenę podatności na niszczenie wodorowe złączy spawanych ze stali S355. Jako parametry niszczenia wodorowego wybrano względne wartości: energii zniszczenia, wydłużenia, przewężenia i wytrzymałości na rozciąganie. Parametry te wyznaczono w próbie odkształcania z małą prędkością na próbkach okrągłych, gładkich. Stwierdzono, że stal S355 w środowisku kwaśnym (0,1 N H2SO4) podczas plaryzacji katodowej, jest bardziej skłonna do niszczenia wodorowego niż strefa wpływu ciepła (SWC) i spoina. Określono dla materiału rodzimego i spoiny wartości współczynników dyfuzji wodoru i stężenia wodoru.

EN

Evaluation of hydrogen degradation of welded joints of S355 steel was discussed. Relative values of fracture energy, elongation, reduction in area and tensile strength were selected as the parametres of hydrogen degradation. These parametres were established in slow strain rate test with round and smooth specimens. It was found out that S355 steel is more susceptible to hydrogen degradation in acid medium (0.1 N H2SO4) during cathodic polarization than heat affected zone (HAZ) and weld metal. Hydrogen diffusivity coefficients and diffusible hydrogen concentrations were established for parent metal and weld metal.

Słowa kluczowe

PL

niszczenie wodorowe; złącze spawane; stal S355

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Przegląd Spawalnictwa
• Rocznik: 2007
• Tom: R. 79, nr 11
• Strony: 31--35
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., il.

Twórcy

autor

Szymlek K.

autor

Ćwiek J.

• Politechnika Gdańska

Bibliografia

• [1] PN-EN 10025-2:2007. Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 2: Warunki techniczne dostawy stali konstrukcyjnych niestopowych.
• [2] Dębski E., Łomozik M.: Ustalenie przyczyn i rodzaju pęknięć w złączach spawanych kadłuba statku. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 3/2000.
• [3] Tasak E.: Czynniki wpływające na pękanie stali konstrukcyjnych. Przegląd Spawalnictwa 7/1992.
• [4] Adamiec P., Dziubiński J., Tasak E.: Pęknięcia wodorowe stalowych blach i rur spawanych. Hutnik - Wiadomości Hutnicze 6/2000.
• [5] Domżalicki P., Zieliński A.: Hydrogen degradation of high-strength low alloyed steels. Journal of Materials Processing Technology 133/2003.
• [6] PN-EN 1321:2000. Badania niszczące metalowych złączy spawanych. Badania makroskopowe i mikroskopowe złączy spawanych.
• [7] PN-EN 895:1997. Badania niszczące spawanych złączy metali. Próba rozciągania próbek poprzecznych.
• [8] PN-EN 876:1999. Badania niszczące spawanych złączy metali. Próba rozciągania próbek wzdłużnych ze spoin złączy spawanych.
• [9] PN-EN 10002-1:2004. Metale. Próba rozciągania. Część l: Metoda badania w temperaturze otoczenia.
• [10] PN-64/H-04510. Oznaczenie stopnia zanieczyszczenia stali wtrąceniami metalicznymi.
• [11] PN-63/H-04504. Badanie mikrostruktury stalowych wyrobów hutniczych. Cementyt trzeciorzędowy. Pasmowość. Struktura Widmannstättena.
• [12] PN-EN 1043-1:2000. Badania niszczące metalowych złączy spawanych. Pomiary twardości. Próba twardości złączy spawanych łukowo.
• [13] PN-EN 6507-1:1999. Metale. Pomiar twardości sposobem Vickersa. Metody badań.
• [14] PN-EN ISO 7539-7:2000. Korozja metali i stopów. Badanie korozji naprężeniowej. Próba odkształcenia z małą prędkością.
• [15] PN-EN ISO 7539-4:2000. Korozja metali i stopów. Badanie korozji naprężeniowej. Przygotowanie i stosowanie próbek rozciąganych osiowo.
• [16] Beck W., Devanathan M. A. V., Stachurski Z.: A Technique for the Evaluation of Hydrogen Embrittlement Characteristics of Elektroplating Bath. Journal of the Elektrochemical Society. Vol. 110, No. 8/1963.