Odporność korozyjna złączy ze stopów magnezu spawanych laserowo

• Autorzy: Kalita W. , Kołodziejczak P. , Kolasa A.

Warianty tytułu

EN

Corrosion resistance of joints made of magnesium alloys welded by laser method

• Konferencja: 49. Krajowa Konferencja Spawalnicza Nowe materiały i technologie w spajaniu, Szczecin, 4-7 września 2007
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań dotyczących odporności korozyjnej elementów ze stopów magnezu AZ91 i AM50 ze złączami wykonanymi wiązką lasera CO2. Badania odporności na korozję wżerową wykonano metodą cyklicznej polaryzacji anodowej w wersji potencjostatycznej. Pomiary przeprowadzano w układzie trójelektrodowym gdzie elektrolitem był 0,9% roztwór wodny NaCL. Nie zauważono znaczących różnic w przebiegu krzywych polaryzacji między próbkami ze złączami spawanymi i próbkami wykonanymi z materiału rodzimego. Spowodowane może być to bardzo małymi wartościami potencjałów korozji. Jedynie dla stopu AZ91 widać nieznaczne przesunięcie krzywej polaryzacji dla złącza w stosunku do krzywej dla materiału rodzimego, co wynika z faktu pojawienia się głównych skupisk ognisk korozji w spoinie. Na podstawie obserwacji powierzchni badanych próbek po próbie potencjostatycznej, przy wykorzystaniu mikroskopu optycznego i skaningowego mikroskopu elektronowego, możliwe było zlokalizowanie ognisk korozji w poszczególnych próbkach i tym samym określenie wpływu spawania laserowego na odporność korozyjną całego złącza.

EN

The results of the studies relating to corrosion resistance of elements made of AZ91 and AM50 magnesium alloys with the joints performed by means of CO2 laser beam were presented. The studies of resistance to pitting corrosion were carried out by means of cyclic anodic polarisation technique in potentiostatic technique version. The measurements were conducted in trielectrode system with 0,9% NaCL water solution as the electrolyte. No significant differences in the course outline of the polarisation curves between the samples with welded joints and the samples made of the native material were found out. The very small corrosion potential values can cause such results. Only in the case of AZ91 alloy a slight shift of polarisation curve for the joint in relation to the curve for the native material is visible; that results from the fact that major clusters of corrosion centres occurred in the joint. It was feasible to locate the corrosion centres in individual samples on the basis of surface observation of the samples under the studies after potentiostatic tests with the use of an optical microscope and a scanning electron microscope, and thereby to establish the influence of laser welding on resistance to corrosion of the entire joint.

Słowa kluczowe

PL

odporność korozyjna; złącze; stop magnezu; spawanie laserowe

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Przegląd Spawalnictwa
• Rocznik: 2007
• Tom: R. 79, nr 8
• Strony: 39--42
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz., il.

Twórcy

autor

Kalita W.

autor

Kołodziejczak P.

autor

Kolasa A.

• Instytut Podstawowych Problemów Techniki PAN

Bibliografia

• [1] Friedrich H., Schumann S: Research for a „new age of magnesium" in the automotive industry. Journal of Materials Processing Technology, vol. 117, 2001.
• [2] Aghion E., Bronfin B., Eliezer D: The role of the magnesium industry in protecting the environment. Journal of Materials Processing Technology, vol. 117, 2001.
• [3] Mordike B. L., EbertT: Magnesium. Properties – applications - potential. Material Science and Engineering. A302.
• [4] Longworth S. J. P: The Bolting of Magnesium Components in Car Engines, Dissertation for the degree of Master of Philosophy to the Univ. of Cambridge, 2001.
• [5] Welding Handbook, vol. 3, part l, chapter 2; Magnesium and magnesium alloys. VIII ed., Ed.: W. R. Oates, American Welding Society.
• [6] Munitz A., Cotler C., Stern A: Kohn. Mechanical properties and microstructure of gas tungsten arc welded magnesium AZ91D plates. Material Science and Engineering, vol. A302, 2001.
• [7] Weishait A., Galun R., Mordike L., C02 Laser Beam Welding of Magnesium-Based Alloys. Welding Journal, vol. 77, 4/1998.
• [8] Draugelates U., Schram A., Kettler C: Joining of magnesium alloys. Materialwissenschaft und Werkstofftechnik, vol. 30, 10/1999.
• [9] Dhahri M., Masse J. E., Mathieu J. F, Barreau G., Autric M: CO2 Laser Welding of Magnesium alloys. Proc. SPIE (High- Power Lasers in Manufacturing), vol. 3888, 2000.
• [10] Zhao H., DebRoy T: Pore Formation during Laser Beam Welding of Die-Cast Magnesium Alloy AM60B - Mechanism and Remedy. Welding Research Suppl., 2001.
• [11] Dhahri M., Masse J. E., Mathieu J. F., Barreau G., Autric M: Laser Weldability of WE43 Magnesium Alloy for Aeronautic Industry. Proc. LANE 2001, 2001.
• [12] Haferkamp H., Goede M., Bormann A., Cordini P: Laser Beam Welding of Magnesium Alloys - New Possibilities using Filler Wire and Arc Welding. Proc. Lane, 2001.
• [13] Kalita W, Kołodziejczak P., Hoffman J., Mościcki T, Szymański Z: Spawanie stopu magnezu AM20 laserem C02. Przegląd Mechaniczny, 7/8/2003.
• [14] Kalita W, Kołodziejczak P., Hoffman J., Kolasa A: Efekty laserowego przetapiania stopów magnezu. Archiwum Odlewnictwa, 3/7/2003.
• [15] Kołodziejczak R, Kalita W, Kolasa A., Spawanie stopów magnezu wiązką lasera C02. Mat. VIII Naukowo-Techniczna Krajowa Konferencja Spawalnicza: „Spajanie stali stopowych i stopów nieżelaznych”; Międzyzdroje 13-15 maja 2003, 2003.
• [16] Kalita W., Kołodziejczak R, Pokhmurska H: Welding of Mg-Based Alloy AM20 by C02 Laser Beam, Proc. International Conference on „Laser Technologies in Welding and Materials Processing" Katsiveli, Ukraine, May 19-23, 2003.
• [17] Norm EN 1753 adopted by the Comitée Europeen de Normalisation on l May 1997. Official Journal of the European Communities, 7.11.1998.
• [18] Pourbaix M.: Wykład z korozji elektrochemicznej, PWN, Warszawa, 1978.
• [19] Baszkiewicz J., Kamiński M.: Podstawy korozji materiałów, Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa, 1997.