Ocena potencjału technologicznego diamentowych folii ściernych z wykorzystaniem informacji o topografii powierzchni czynnej

• Autorzy: Kacalak W. , Tandecka K.

Warianty tytułu

EN

Assessment of the technological potential of Diamond Lapping Films to superfinishing using information about the active surface topography

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Ocena parametrów charakteryzujących powierzchnię czynną folii ściernych jest podstawą prognozowania cech stereometrycznych powierzchni po wygładzaniu [1]. W artykule przedstawiono wyniki badań i analiz topografii powierzchni czynnej diamentowych folii ściernych. Określone fragmenty folii ściernej jednokrotnie są aktywne, gdyż folia jest w sposób ciągły przewijana w jednym kierunku z rolki podającej na odbierającą. Dobre wykorzystanie potencjału obróbkowego zależy zatem od doboru parametrów zapewniających wypełnienie produktami obróbki przestrzeni między ziarnami [2, 3]. Badając ukształtowanie agregatów diamentowych ziaren ściernych i przestrzenie między nimi można wnioskować o potencjale obróbkowym folii ściernej oraz określać zalecaną prędkość przesuwu folii, zapewniającą maksymalne wykorzystanie tego potencjału.

EN

Abrasive films are produced by the American company 3M. 3M™ Diamond Lapping Films are comprised of tightly graded diamond mineral uniformly coated on a polyester film backing enabling long abrasive life with a superior finish throughout the life of the product. Main applications of diamond abrasive tools is fiber optic connector processing, flat lapping, roll superfinishing. Diamond Lapping Films are used for hard finishing of grind materials such as glass, stone, carbide, ceramics, hardened metals, exotic alloys and composites. Parameters of the backing polyester film are: nominal thickness: 1...3 mil (25,4…76,2 žm), actual thickness: 0.92 mil...2.97 mil (23,37…75,44 žm), ultimate tensile strength - 26,500 psi ( 0,18 MPa). Nominal sizes of diamond grainsvary in the range: 0,1…60 žm. Grains are embedded in bonding resin on the backing polyester film [3]. Assessment of the properties of coated abrasives for use in Diamond Lapping Film is a complex problem due to a wide range of superfinishing conditions and nonuniform geometry of aggregates of grains (Fig. 1) [4]. One important task of forecasting the surface stereometric features, after superfinishing with abrasive films, is to define the parameters characterizing the active flank. The paper presents results of research and analysis of the diamond abrasive film surface topography. Studying the shape of aggregates of diamond grains and the spaces between them enables one to conclude about the technological potential of abrasive film (Fig. 5). Investigations of the topography surface of tools for precise finishing were carried out with use of confocal laser scanning microscopy (Fig. 6).

Słowa kluczowe

PL

folia ścierna; ziarno ścierne; IDLF; potencjał technologiczny

EN

abrasive film; grain; Imperial Diamond Lapping Film; technological potential

• Wydawca: Wydawnictwo PAK
• Czasopismo: Pomiary Automatyka Kontrola
• Rocznik: 2012
• Tom: R. 58, nr 6
• Strony: 540--544
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., wykr., wzory

Twórcy

autor

Kacalak W.

autor

Tandecka K.

• Politechnika Koszalińska, Katedra Mechaniki Precyzyjnej, Racławicka 15/17, 75-620 Koszalin,

Bibliografia

• [1] Kacalak W., Tandecka K.: Metrologiczne aspekty oceny topografii diamentowych folii ściernych do precyzyjnego mikrowygładzania, Pomiary Automatyka Kontrola, vol. 57, nr 5/2011, str. 531-535.
• [2] Kacalak W., Tandecka K.: Metodyka oceny topografii folii ściernych do precyzyjnego dogładzania, Archiwum technologii maszyn i automatyzacji, vol. 31, nr 4/2011.
• [3] Weiss E.: Kształtowanie jakości wyrobów o wydajności obróbki w procesie dogładzania, Rozprawa habilitacyjna, Poznań, 1999.
• [4] Publikacja internetowa 3M. Presision Abrasives 3M. http://solutions.3m.com.my/wps/portal/3M/en_MY/Abrasives/Home/Products/ LappingFilm/, 2012.
• [5] Mezghani S., El Mansori M.: Abrasiveness properties assess-ment of coated abrasives for precision belt grinding, Surfaces & Coatings Technology, vol. 203, 2008, str. 786-789.
• [6] Mezghani S., El Mansori M., Zahouani H.: New criterion of grain size choise for optimal surface texture and tolerance in belt finishing production, Wear, vol.266, 2009, str. 578-580.
• [7] Khellouki A., Rech J., Zahouani H.: The effect of lubrication conditions on belt finishing, International Journal of Machine Tools & Manufacture, vol. 50, 2010, str. 917-921.
• [8] Mezghani S., El Mansori M., Massaq A., Ghidossi P.: Correla-tion between surface topography and tribological mechanisms of the belt-finishing process using multiscale finishing process signature, Science Direct, C. R. Mecanique 336, 2008, str. 794-799.
• [9] Bałasz B., Królikowski T.: Ocena wpływu cech stereometrycznych ściernicy na jakość topografii powierzchni, Pomiary Automatyka Kontrola, vol. 55, nr 4/2009, str. 263-268.
• [10] Kacalak W., Szafraniec F., Tomkowski R., Lipiński D., Łukianowicz Cz.: Metodyka oceny zdolności klasyfikacyjnej parametrów charakteryzujących cechy stereometryczne nierówności powierzchni, Pomiary Automatyka Kontrola, vol. 57, nr 5/2011, str. 542-547.