Powiadomienia systemowe
- Sesja wygasła!
- Sesja wygasła!
Identyfikatory
Warianty tytułu
Assessment of the cutting tool geometry by the use the bench-type coordinate measuring machine Werth Video-Check ® -IP 250
Języki publikacji
Abstrakty
W pracy przedstawiono zagadnienia związane z pomiarami geometrii płytek wymiennych w narzędziach wieloostrzowych. Dokonano weryfikacji wielkości geometrycznych płytek wymiennych z powierzchnią dogładzającą i z zaokrąglonym narożem. Oceniano następujące parametry: czynną krawędź skrawającą la, promień zaokrąglenia naroża rε długość krawędzi dogładzającej bs, całkowitą długość I = iC i szerokość płytki iW. Pomiary geometryczne przeprowadzono za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej typu stołowego Video-Check ® - IP 250 firmy Werth Messtechnik GmbH, wyposażonej w bezstykową głowicę wizyjną. Oceny dokonywano w cyklu automatycznym z wykorzystaniem programu pomiarowego opracowanego w środowisku WinWerth ® 6.21. Uzyskane wyniki wykazały istnienie rozbieżności w informacjach dotyczących wymiarów płytek wymiennych podawanych w katalogach producentów.
From the wide group of modern cutting tools we have extracted the group of folded one- or multi-edge tools commonly used in many machining processes. In this type of tools the main cutting element is used in a form of inserts with specified geometrical dimensions. The nominal dimensions of inserts are usually presented by tools manufacturer in the main catalogues. Unfortunately the practice shows that catalogue dimensions sometimes are incorrect. In such case the positioning (assumption: insert bores have definite tolerance) can generate errors in correct orientation of insert in holder bore or body of cutting tool and the same lack of parallel to machined surface. Generated in this way errors can cause the change of geometrical structure of surface during cutting process. Assessment of geometry of inserts before their fixing in holder bore or body of cutting tool is a highly required. In the paper problems concerning with measurements of geometry of inserts of multi-edge tools has been presented. We verified the geometrical quantities, which characterized inserts honed edge bs type and rounded corner rε type. The following parameters were assessed: active cutting edge la, corner radius rε, length of honed surface bs, total length l = iC, insert width iW. The geometrical measurements were carrying out by bench-type coordinate measuring machine Video-Check ® -IP 250 produced by Werth Messtechnik GmbH. The machine was equipped with non-contact vision head. All measurements were carrying out in automatic mode. In this case we used a special measuring program prepared in WinWerth ® 6.21 software. The obtained results show the divergence in data concerning insert dimensions passed in manufacturer's catalogues.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
1067--1070
Opis fizyczny
Bibliogr. 12 poz., rys., tab., wykr
Twórcy
autor
autor
- Politechnika Koszalińska, Wydział Mechaniczny, Katedra Inżynierii Produkcji, ul. racławicka 15-17, 75-620 Koszalin, wojciech.kaplonek@tu.koszalin.pl
Bibliografia
- [1] Singh R.: Introduction to Basic Manufacturing Processes and Workshop Technology. New Age International, New Delhi, 2006.
- [2] Astakhov V. P., Davim P. J.: Tools and Tool Wear. [In] Machining: Fundamentals and Recent Advances [P. J. Davim, Ed.], Springer, London, 2008.
- [3] Melder B., Darlewski J.: Narzędzia skrawające w zautomatyzowanej produkcji. Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa, 1991.
- [4] Cichosz P.: Narzędzia skrawające. Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa, 2006.
- [5] Żebrowski H. i inni: Techniki wytwarzania. Obróbka wiórowa, ścierna, erozyjna. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław, 2004.
- [6] Sandvik AG: Main catalogue - cutting tools. Sweden, 2009.
- [7] Grebe W.: Up to the New Horizons. Inspect, Vol. 2, 2004, 54-55.
- [8] Raimondi M. T., Pietrabissa R.: The In-Vivo Wear Performance of Prosthetic Femoral Heads with Titanium Nitride Coating. Biomaterials, Vol. 21, 2000, 907-913.
- [9] Pacurar R., Balc N., Olimpia R.: Improving the Accuracy of the SLS Metal Parts using the Finite Element Method. Int. Journal of Modern Manufacturing Technologies, Vol. II, No. 1, 2010, pp. 61-66.
- [10] Werth Messtechnik GmbH: Video-Check® -IP 250/400, Brochure (PI100), 2004.
- [11] Werth Messtechnik GmbH: Werth - Mounting Type Sensors, Brochure (PI-E320-7-5), 2006.
- [12] Werth Messtechnik GmbH: WinWerth® Software, Brochure (PI241), 2004.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BSW4-0105-0024