Filling the model die Casting mould - analysis by means of the Leica Qwin 2.2 Program

• Autorzy: Dańko J. , Dańko R. , Stojek J. , Górny M.

Warianty tytułu

PL

Analiza zapełnienia modelowej formy ciśnieniowej za pomocą programu Leica Qwin 2.2

• Konferencja: International Conference "Development Trends in Mechanization of Foundry Processes" (5 ; 14-16 October 2010 ; Inwałd, Poland)
• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The problem of broadly understood model investigations of the die casting process is one of the current research subjects undertaken by the Faculty of Foundry Engineering together with the Department of Process Automation of the Faculty of Mechanical Engineering and Robotics of AGH, University of Science and Technology. The undertaken research is aimed on elaboration of mathematical model of die cavity filling process in accordance with geometric features of modelled casting, and its gating system able to reduce the molten metal stream dispersion degree in cold chamber die-casting machine. The LEICA QWIN V. 2.2. program for the automatic image analysis was applied for measuring the area taken up by liquid during filling the flat mould in the model system of die casting cold-box machine. Utilizing the recording, obtained by means of filming the model moulds filling, which enabled the analysis of the mould cavity filling degree, realised at various injection velocities the suitability of the LEICA QWin v. 2.2. program for the automatic image analysis (for the rectangular model mould, gate hole 4.7 x 48 mm, two venting modes and two viscosities of model liquid) was verified.

PL

Zagadnienie szeroko rozumianych badań modelowych procesu odlewania ciśnieniowego jest jednym z aktualnych, tematów badawczych prowadzonych na Wydziale Odlewnictwa wspólnie z Katedrą Automatyzacji Procesów na Wydziale Inżynierii Mechanicznej i Robotyki Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Realizowany wspólnie program badań modelowych, ma na celu opracowanie opisu matematycznego procesu zapełniania wnęki formy ciśnieniowej adekwatnego do geometrycznej charakterystyki modelowanego odlewu oraz jego systemu zasilania, zdolnego do ograniczenia zjawiska rozpraszania dyspersyjnego strugi metalu w zimnokomorowych maszynach ciśnieniowych. Program LEICA QWIN V. 2.2. do automatycznej analizy obrazu zastosowano do pomiarów powierzchni zajętej przez ciecz w trakcie zapełniania płaskiej formy w modelowym układzie maszyny ciśnieniowej zimnokomorowej. Wykorzystując rejestracje procesu zapełniania badanych form modelowych za pomocą filmowania, która umożliwiła analizę stopnia zapełnienia wneki formy, realizowanego przy różnych prędkościach wtrysku sprawdzono przydatność programu LEICA QWin v. 2.2. do automatycznej analizy obrazu dla prostopadłościennej formy modelowej, dla szczeliny wlewowej 4,7 x 48 mm, dwóch sposobów odpowietrzenia i dwóch lepkości cieczy modelowej.

Słowa kluczowe

EN

diecasting; mould filling; model investigations; LEICA QWin v. 2.2 Program

PL

forma odlewnicza; zapełnianie; badania modelowe; program Leica Qwin v. 2.2

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2010
• Tom: Vol. 55, iss. 3
• Strony: 779--785
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Dańko J.

autor

Dańko R.

autor

Stojek J.

autor

Górny M.

• FACULTY OF FOUNDRY ENGINERING, AGH UNIVERSIY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY, 23 REYMONTA STR , 30-059 KRAKOW, POLAND

Bibliografia

• [1] J. Dańko, et. al: “Model testing of hydrodynamic properties of metal stream and mould filling in cold - chamber die casting machines. Research Project No 3TO 8B 025 28 finansed by Polish Ministry of Science and Higher Education in years 2005-2007.
• [2] J. Dańko, J. Stojek, R. Dańko, Model testing of II phase of die casting process At central positioning of running gate. Proceedings of the XXXI Scientific Conference, Foundry Engineering Faculty, 2007, Kraków, pp. 161-168 (in Polish).
• [3] J. Dańko, J. Stojek, R. Dańko, Model testing of casting process in cold-chamber die casting machine. Archives of Metallurgy and Materials, vol. 52, is.3, pp. 503-513 (2007).
• [4] I. W. Garber, Theoretical analysis and experimental observation of air entrapment during cold chamber filling. Die Casting Engineer, May-June 1982, pp. 161-22.
• [5] J. Dańko, R. Dańko, J. Stojek, Cognisable effect of model investigations of die casting processes. Foundry Engineering - Quarterly of Polish Academy of Sciences, The Katowice Branch, Commission of Foundry Engineering, vol. 8, special issue 1, ISNN (1897-3310), p. 57-62 (2008).
• [6] J. Dańko, R. Dańko, J. Lelito, Modelling of flow phenomena in the process of filling the die mould - an application of the Nova Flow Program. Foundry Engineering - Quarterly of Polish Academy of Sciences, The Katowice Branch, Commission of Foundry Engineering, vol. 8, special issue 4, ISNN (1897-3310), p. 31-36 (2008).
• [7] J. Dańko, Z. Jędrzykiewicz, The testing stand for investigation of flow phenomena occurring during filling the die cavity by means of cold chamber die-casting machine. Archives of Foundry , vol. 52, issue 3, pp. 301-306 (2006).
• [8] J. Dańko, R. Dańko, M. Górny, The LEICA QWin v. 22 program for automatic Picture analysis applied for measurement the surface taken by liquid during the filling of the model mould in cold chamber die casting machine. Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji. Poznan, Vol. 28 nr 3, s.15-24 (2008) (in Polish).
• [9] J.-Ch. Lee, H.-K. Seok, H.-I. Lee, Influence of the gating geometry and the injection rate on the flow character of the aluminium alloy A356 in the state of its partial crystallization. Przegląd Odlewnictwa nr 2 (2004).
• [10] L. Frommer, Handbuch der Spritzgusstechnik. Julius Springer, Berlin 1933.
• [11] W. Koster, K. Gohring, Uber den Einstrom und F¨ullvorgang. Giesserei 1941, H2, Nr 26.
• [12] H. K. Barton, The Injection of Metal into Diecastings. Machinery, 1944, serie L., vol. 64, nr 1642, vol. 65, nr 1664.