Forming of external steps of shafts in three slide forging press

• Autorzy: Gontarz A. , Myszak R.

Warianty tytułu

PL

Kształtowanie skrajnych stopni wałów trójsuwakowej prasie kuźniczej

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

This paper presents the results of research concerning forming of external shafts steps in three-slide forging press (TSFP). This hydraulic press is characterized by three slides – one vertical and two horizontal. Such a design allows for economical forming of forgings of stepped axles and shafts by means of upsetting methods. The authors did the research aiming at determining limiting conditions of billet diameter enlarging in cylindrical impression. In order to do these research, tools set with changeable elements constituting the impression was designed and made. Such a design of tools allowed for determining of the impression length and diameter influence on the upsetting process. The minimum length of the impression of a given diameter was determined by changes of the impression diameter D within the range of D = (1.25-1.6)d (where: d – billet diameter). On the basis of the obtained results, guidelines for the designing of forming process of external shafts steps in TSFP were worked out. Nomograms, on the basis of which the number of operations and geometrical parameters of the used tools can be determined, were made. These guidelines were applied for designing of forging processes of external steps with different diameter and lengths. The conducted experimental verification confirmed the rightness of the assumptions – forgings of the assumed quality were obtained.

PL

W opracowaniu przedstawiono wyniki badan dotyczace kształtowania skrajnych stopni wałów w trójsuwakowej prasie kuźniczej (TPK). Wymieniona prasa o napędzie hydraulicznym charakteryzuje się trzema ruchomymi suwakami – jednym pionowym i dwoma poziomymi. Taka budowa umożliwia ekonomiczne kształtowanie odkuwek typu stopniowane wały i osie metodami spęczania. Autorzy podjęli badania zmierzające do określenia warunków granicznych powiększania średnicy wsadu w wykroju walcowym. W tym celu zaprojektowano i wykonano zespół narzedziowy posiadajacy wymienne elementy tworzace wykrój. Taka konstrukcja narzedzi pozwoliła okreslic wpływ długosci i srednicy wykroju na przebieg procesu spęczania. Zmieniajac średnice wykroju D w granicach D = (1,25-1,6)d (gdzie: d – średnica wsadu) określono minimalna długość wykroju dla danej srednicy, przy której proces kształtowania przebiega prawidłowo. Na podstawie uzyskanych wyników opracowano wytyczne do projektowania procesu kształtowania skrajnych stopni wałów w TPK. Sporzadzono nomogramy, na podstawie których oraz w oparciu o wymiary kształtowanego stopnia mozna wyznaczyć ilość zabiegów oraz parametry geometryczne stosowanych narzędzi. Wytyczne te zastosowano do projektowania procesów kucia skrajnych stopni o róznych średnicach i długościach. Przeprowadzona weryfikacja doswiadczalna potwierdziła prawidłowosc przyjetych założeń – otrzymano odkuwki o założonej jakości.

Słowa kluczowe

EN

three-slide forging press; upsetting; drop forging of shaft

PL

tójsuwakowa prasa kuźnicza; spęczanie

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2010
• Tom: Vol. 55, iss. 3
• Strony: 689--694
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Gontarz A.

autor

Myszak R.

• LUBLIN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY, 20-618 LUBLIN, 36 NADBYSTRZYCKA STR., POLAND

Bibliografia

• [1] Z. Pater, J. Bartnicki, Finished cross-wedge rolling of hollowed cutters; Archives of Metallurgy and Materials 51, 2, 205-211 (2006).
• [2] Z. Pater, Cross wedge rolling of axially symmetric pieces; Edited by Lublin Univ. of Technology; Lublin (2001) (in Polish).
• [3] Z. Pater, A. Gontarz, W. S. Wronski, Selected problem of theory and technology of cross wedge rolling; Edited by Lubelskie Towarzystwo Naukowe; Lublin (2001) (in Polish).
• [4] Z. Pater, W. Weronski, J. Kazanecki, A. Gontarz, Study of the process stability of cross wedge rolling; Journal of Materials Processing Technology 92-93, 458-462 (1999).
• [5] A. Gontarz, Effective forming processes on three-slide forging press, Edited by Lublin Univ. of Technology, Lublin (2005) (in Polish).
• [6] A. Gontarz, Z. Pater, W. Weronski, Head forging aspects of new forming process of screw spike; Journal of Material Processing Technology 153-154C, 735-739 (2004).
• [7] A. Gontarz, The new forging process of a wheel hub drop forging; Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering 18, 1-2, 363-366 (2006).