PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Notch behavior and fatigue life predictions of discontinuously reinforced MMCs

Autorzy
Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Test udarności i przewidywanie wytrzymałości zmęczeniowej nieciągle umacnianych kompozytów metalowo-ceramicznych
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
In this study, three notch geometries were assessed with different stress concentration factors. The severity of a notch increased with the stress concentration, hence the fatigue lives dramatically reduced due to increasing stress concentration factor. Fatigue life predictions for the notch geometries have been performed by using a critical strain life approach. It is shown that the model provides a reasonable fatigue life estimation for various notch geometries, volume fraction, and reinforcement particle size of the Al metal matrix composites. Typical crack initiation sites related with the particle clusters, large particles, and intermetallic particles. Although, crack propagation in the reinforced alloy occurred predominantly in the matrix material, SiC particles (SiCp) played a significant role in influencing the crack path.
PL
W pracy, badano trzy geoemetrie karbu w powiązaniu z różnymi współczynnikami koncentracji naprężeń. Wielkość pęknięcia rosła z koncentracją naprężeń, a tym samym wytrzymałość zmęczeniowa była drastycznie obniżona ze względu na zwiększony współczynnik koncentracji naprężeń. Przewidywania trwałości zmęczeniowej dla różnych geometrii karbu zostały wykonane przy użyciu krytycznego czasu odkształcenia. Pokazano, że model umożliwia wystarczające szacowanie trwałości zmęczeniowej dla różnych geometrii karbu, frakcja objętości, i wielkości cząstek zbrojenia aluminiowych kompozytów metalowo-ceramicznych. Typowe miejsca inicjacji pęknięcia związane były z klastrami cząstek, dużymi cząstkami, i cząstkami intermetalików. Pomimo, że pęknięcia w kompozycie miały miejsce głównie w materiale matrycy, cząsteczki (SiCp) odegrały znaczną rolę w kształtowaniu ścieżki pęknięcia.
Twórcy
autor
  • Faculty of Engineering, Department of Mechanical Engineering, Duzce University, Konurlap Campus, 81620, Duzce-Turkey
Bibliografia
  • [1] I. Uygur, Iranian J. Sci. Technol, 28B2, 239 (2004).
  • [2] I. Uygur, W.J. Evans, M. Bache, B. Gulenc, Metallo. Novei. Tekhnol, 26, 927 (2004).
  • [3] I. Uygur, and M.K. Kulekci, Turk. J. Eng. Env. Sci. 26, 265 (2002).
  • [4] J. Schije, Int. J. Fatigue 25, 679 (2003).
  • [5] I. Uygur, PhD Thesis (Swansea: University of Wales:1999).
  • [6] F. Ellyin, Fatigue damage, crack growth and life prediction. London, Chapman & Hall, 1997.
  • [7] C. Mac Dougall, and T. H. Topper, Int. J. Fatigue 19, 389 (1997).
  • [8] T. H. Topper, and T. S. Lam, Int. J. Fatigue 19, 137 (1997).
  • [9] J. Y. Lim, S. G. Hong, S. B. Lee, Int. J. Fatigue 27, 1653 (2005).
  • [10] H. Neuber, J. Appl. Mech. Trans. ASME, E28, 544 (1961).
  • [11] B. Li, L. Reis, M. Freitas, Int. J. Fatigue 28, 451 (2006).
  • [12] A. Fatemi, A. Plaseied, A. K. Khosrovaneh, D. Tanner, Int. J. Fatigue 27, 1040 (2005).
  • [13] M. R. Bache, W. J. Evans, I. Uygur, Mater. Sci. & Tech. 14, 1065 (1998).
  • [14] Q. Zhang, D. L. Chen, Int. J. Fatigue 27, 417 (2005).
  • [15] N. J. Hall, J.W. Jones, A. K. Sachdev, Mater. Sci. & Eng. A83, 69 (1994).
  • [16] J. J. Bonnen, J. E. Allison, J. W. Jones, Metall. Trans. 22A, 1007 (1991).
  • [17] W. M. Zang, G. L. Esperance, M. Suery, Mater. Sci. & Eng. A214, 104 (1996).
  • [18] J. Llorca, Prog. Mater. Sci. 47, 283 (2002).
  • [19] T. S. Srivatsan, and R. Auradkar, Int. J. Fatigue 14, 355 (1992).
  • [20] T. S. Srivatsan, R. Auradkar, and A. Parash, Eng. Frac. Mech. 40, 295 (1991).
  • [21] B. Wang, C. M. Janowski, and B. R. Peterson, Metall. Trans. 26A, 2457 (1995).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BSW3-0082-0012
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.