Comparison of Mechanical Properties and Microstructure of Cr-Mn-Mo Steels Based on Astaloy CrL and Astaloy CrM Pre-Alloyed Powders

• Autorzy: Ciaś A. , Sułowski M.

Warianty tytułu

PL

Porównanie własności mechanicznych oraz mikrostruktury spiekanych stali Cr-Mn-Mo wykonanych na bazie proszków stopowych Astaloy CrL i Astaloy CrM

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

PL

Proszek niskowęglowego żelazomanganu oraz proszek grafitu zmieszano z rozpylanymi wodą proszkami stopowymi Astaloy CrL i Astaloy CrM w celu wykonania sześciu, różniących się składem chemicznym, mieszanek proszków, które następnie poddano prasowaniu pod ciśnieniem 660 MPa, w celu wykonania dwóch rodzajów wyprasek: prostopadłościennych, o wymiarach 5x10x55 mm oraz zgodnych z PN-EN ISO 2740. Sprasowane kształtki spiekano w atmosferze azotu i wodoru w temperaturze 1120C oraz 1250C przez okres 60 minut. Po spiekaniu nie uzyskano wzrostu gęstości oraz nie zaobserwowano pęcznienia spieków. Spieczone kształtki poddano następnie odpuszczaniu w temperaturze 200 C w powietrzu w czasie 60 minut. Największymi gęstościami po prasowaniu i spiekaniu, wynoszącymi około 7,1 g/cm3, charakteryzowały się kształtki wykonane na bazie proszku stopowego Astaloy CrL. Wartości te były o około 0,1 g/cm3 większe od gęstości wyprasek i spieków wykonanych na bazie proszku stopowego Astaloy CrM. Spiekane stale poddane zostały badaniom metalograficznym oraz przeprowadzone zostały pomiary twardości (metoda Vickersa), wytrzymałości na zginanie trójpunktowe oraz wytrzymałości na rozciąganie. Sprasowane kształtki poddano również badaniom dylatometrycznym kinetyki procesu spiekania. Uzyskano następujące własności mechaniczne: wytrzymałość na rozciąganie nie przekroczyła 968 MPa, wydłużenie – 4,56 %, a udarność dochodziła do 15,18 J/cm2. Maksymalna wartość wytrzymałości na zginanie wynosiła 2034 MPa. Zaobserwowano, że nieco lepszymi własnościami charakteryzowały się spieki wytwarzane w atmosferze azotu. Badania metalograficzne wykazały, że struktura badanych stali składała się głównie z bainitu i martenzytu; zaobserwowano również austenit szczatkowy oraz pory o regularnych kształtach. W wyniku prac stwierdzono, że uzyskane, zadowalające własności stali pozwalają na zastosowanie ich jako spiekane materiały konstrukcyjne.

Słowa kluczowe

EN

structure; mechanical properties; PM steels

PL

struktura; własności mechaniczne; stale spiekane

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2009
• Tom: Vol. 54, iss. 4
• Strony: 1093--1102
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Ciaś A.

autor

Sułowski M.

• Faculty of Metals Engineering and Industrial Computer Science, Agh-University of Science and Technology, Department of Physical and Powder Metallurgy, 30-059 Kraków, 30 Mickiewicza Av., Poland

Bibliografia

• [1] EC Directives 67/379/EEC and 67/548/EEC.
• [2] S. C. Mitchell, A. S. Wronski, A. Cias, M. Stoytchev, Proc. PM2TEC99 Conference, compiled by Ch.L. Rose and M.H. Thibodeau, MPIF, Princeton, New Jersey 2, (1999), Part 7 - P/M steels, 129-144.
• [3] M. Youseffi, S. C. Mitchell, A. S. Wronski, A. Cias, Powder Metallurgy 43, 4, 353 (2000).
• [4] A. Cias, Development and Properties of Fe-Mn-(Mo)-(Cr)-C Sintered Structural Steels (AGH-UST, Uczelniane Wydawnictwo Naukowo-Dydaktyczne, Cracow 2004).
• [5] A. Cias, M. Stoytchev, A. S. Wronski, Proc. PM2TEC Conference compiled by Ch.L. Rose and M.H. Thibodeau, MPIF, Princeton, New Jersey 10, 131-140 (2001).
• [6] A. Cias, S. C. Mitchell, A. Watts, A. S. Wronski, Powder Metallurgy 42, 3, 227 (1999).
• [7] A. Cias, S. C. Mitchell, K. Pilch, H. Cias, M. Sulowski, A. S. Wronski, Powder Metallurgy 46, 2, 165 (2003).
• [8] A. S. Wronski, A. Cias, Powder Metallurgy Progress 3, 3, 119 (2003).
• [9] M. Sulowski, A. Cias, M. Stoytchev, T. Andreev, Materials Science Forum 534-536, 753 (2007).
• [10] M. Sulowski, A. Cias, H. Frydrych, J. Frydrych, I. Olszewska, R. Golen, M. Sowa, Materials Science Forum 534-536, 757 (2007).