Microstructure and texture development in Ag-Cu alloys subjected to severe plastic deformation

• Autorzy: Prusko P. , Adamczyk-Cieślak B. , Mizera J.

Warianty tytułu

PL

Rozwój mikrostruktury i tekstury w stopach Ag-Cu poddawanych dużemu odkształceniu plastycznemu

• Konferencja: SOTAMA Symposium on Texture and Microstructure Analysis (2; 26-28.09.2007; Cracow, Poland)
• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

In this work, modification of microstructure and texture development in Ag and Ag-Cu system alloys (Ag — 4% wt. Cu, Ag — 12% wt. Cu) subjected to Severe Plastic Deformation (SPD) was analysed. Rods of 15 mm diameter were the starting material for the experiment, they were obtained with the extrusion-torsion (ET) method. Next, the rods were subject to deformation by hydrostatic extrusion (HE) (E = 3.2) and 3 times subjected to Equal Channel Angular Pressing (ECAP) — ε = 3.4. As a result of the tests performed, it was found out that the alloys examined, subjected to SPD, displayed a high refinement of the microstructure, which led to a significant improvement of mechanical properties. The microstructure of materials produced by SPD strongly depends on the technological parameters of deformation. In the initial state (ET deformation) all of the alloys exhibited a fibrous character of texture. A similar fibrous texture characteristic was also found after HE, whereas after the ECAP the initial texture was completely changed. In all methods of deformation, the Ag sample shows a very strong texture comparison to Ag — 4% wt. Cu and Ag — 12% wt. Cu.

PL

W niniejszej pracy dokonano zmian mikrostruktury i tekstury w stopach z układu Ag — Cu (Ag — 4% wg. Cu, Ag — 12% wg. Cu) oraz w czystym srebrze po dużym odkształceniu plastycznym. Pręty w stanie wyjściowym o średnicy 15 mm uzyskano poprzez zastosowanie wyciskania ze skręcaniem wlewków o średnicy 50 mm. Następnie poddano dużemu odkształceniu plastycznemu przez zagięty kanal kątowy (ε = 3.4). Przeprowadzone badania wykazały znaczne rozdrobnienie mikrostruktury stopów poddanych SPD w odniesieniu do stanu wyjściowego. Charakter otrzymanej mikrostruktury jest silnie uzależniony od rodzaju zastosowanej metody odkształcenia. W stanie wyjściowym wszystkie badane materiały wykazywały osiowy charakter tekstury. Podobnie sytuacja wyglądała w przypadku wyciskania hydrostatycznego, jednakże metoda ECAP spowodowala calkowitą zmianę charakteru tekstury w odniesieniu do stanu wyjściowego. Po wszystkich metodach odkształcania stwierdzono ponadto, że próbki wykonane z czystego srebra wykazują silniejszą teksturę w odniesieniu do próbek Ag — 4% wg. Cu oraz Ag — 12% wg. Cu.

Słowa kluczowe

EN

severe plastic deformation; microstructure; texture; Ag-Cu alloys

PL

odkształcanie plastyczne; mikrostruktura; tekstura; stopy Ag-Cu

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2008
• Tom: Vol. 53, iss. 1
• Strony: 199--206
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Prusko P.

autor

Adamczyk-Cieślak B.

autor

Mizera J.

• FACULTY OF MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING, WARSAW UNIVERSITY OF TECHNOLOGY, 02-507 WARSAW, 141 WOLOSKA STR., POLAND

Bibliografia

• [1] V. Alexandrov, Materials Science and Engineering A 387-389, 772-776 (2004).
• [2] B. Adamczyk-Cieślak, J. Mizera, M. Lewandowska, K. J. Kurzydlowski, Reviews on Advanced Materials Science 8, 107-110 (2004).
• [3] Y. Iwahashi, Z. Horita, M. Nemoto, T. G. Langdon, Acta Materialia 46, 3317 (1998).
• [4] S. V. Dobatkin, J. A. Szpunar, A. P. Zhilyaev, J.-Y. Choc, A.A. Kuznetsov, Materials Science and Engineering A 462, 132-138 (2007).
• [5] W. Bochniak, K. Marszowski, A. Korbel, Journal of Materials Processing Technology 169, 44-53 (2005).
• [6] S. Ferrasse, V. M. Segal, S. R. Kalidindi, F. Alford, Materials Science and Engineering A 368,28-40 (2004).
• [7] R. K. Singh, A. K. Singh, N. Eswara Prasad, Materials Science and Engineering A 277, 114-122 (2000).
• [8] J. Han, K. Oh, J. Lee, Metallurgical and Materials Transactions A 34A, 1675 (2003)
• [9] Saiyi Li, Irene J. Beyerlein, Mark A. M. Bourke, Materials Science and Enaineering. A 394, 66-77 (2005).
• [10] J. Bohlen, S. B. Yi, J. Swiostek. D. Letzig, H. G. Brokmeier, K.U. Kainer, Scripta Materialia 53, 259-264 (2005).