PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Residual stresses determined by the modified Sachs method within a gas detonation sprayed coatings of the Fe-Al intermetallic

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Naprężenia własne określone metodą Sachsa w powłokach na bazie faz metalicznych typu Fe-Al naniesionych metodą detonacyjną
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
A modified Sachs method was applied to determine the residual surface stress in Fe-Al type intermetallic coatings deposited on a surface of carbon 1045 steel substrate by a gas detonation spray technique. The detailed theoretical model with a description of device is presented. Compressive stresses in the entire thickness of created coatings is discussed. The influence of chemical composition of powders (applied for coating deposition) on residual stress related to the structural and phase composition, as well as the degree of chemical heterogeneity of the multilayer composite coating system is analyzed. The maximum amplitude of stress on the surface of coatings is within the range of -900 to -1100 MPa for samples without boron additive and between -500 and -600 MPa for samples with boron only. The composition of the powder blend of the FeAl-intermetallic coatings deposited on the surface of the substrate affects significantly the distribution of residual stresses. The structural inhomogeneity and no repeatability of physical and chemical properties of particular structural elements are the reasons for the development of residual stresses system generation within the coating.
PL
Zastosowano zmodyfikowaną metodę Sachsa, by określić stan rozkładu naprężeń własnych w głąb kolejnych warstw strukturalnych międzymetalicznych powłok typu Fe-Al, naniesionych metodą detonacyjną na stal węglową 45. Szczegółowo przedstawiono teoretyczny model obliczeniowy z opisem urządzenia pomiarowego. Stwierdzono obecność naprężeń ściskających w całej grubości badanych powłok. Analizowano wpływ składu chemicznego proszków (zastosowanych do otrzymania powłok) na naprężenia własne wielowarstwowego kompozytowego systemu powłokowego, określając właściwości strukturalne, skład fazowy, jak również stopień niejednorodności składu chemicznego powłok. Stwierdzono, że maksymalna wartość naprężeń własnych (-900 i -1100 MPa) występuje bezpośrednio w strefie przypowierzchniowej powłok bez udziału boru i nieco mniejsze wartości z przedziału (-500 i -600 MPa) odnotowano dla powłok z dodatkiem boru. Wykazano, że skład chemiczny proszków użytych do natryskiwania detonacyjnego, wpływa na rozkład naprężeń własnych powłok międzymetalicznych typu Fe-Al natryskiwanych na podłoże stalowe. Stwierdzono, że również niejednorodność strukturalna, a w efekcie niepowtarzalność właściwości fizyko-chemicznych poszczególnych składników strukturalnych powłok, są bezpośrednią przyczyną generowania określonego układu naprężeń własnych w badanych powłokach.
Twórcy
autor
autor
autor
  • Department of Advanced Materials and Technologies, Military University of Technology, 00-908 Warszawa, 2 Kaliskiego Str., Poland
Bibliografia
  • [1] C. G. Mc Kamey, J. H. De Van, P. E. Tortorell i, V. K. Sikka, Journal of Material Research 6, 8, 1779 (1991).
  • [2] Y. Yang, I. Baker, Intermetallics 6, 167 (1998).
  • [3] Cebulski, S. Lalik, R. Michalik, Advanced Materials & Technologies 'AMT 2007' Inżnieria Materialowa 3-4, 757 (2007).
  • [4] C. Senderowski, Z. Bojar, W. Przetakiewicz, Archives of Foundry Engineering 7, 1/2007, 147 (2007).
  • [5] G. Morris, S. Gunter, Materials Science and Engineering A208, 7 (1996).
  • [6] S. C. Deevi, V. K. Sikka, C. T. Liu, Progress in Material Science 42, 177 (1997).
  • [7] S. Gay, A. Frączkiewicz, Journal de Physique IV, Colloque 2, Supplement au Journal de Physique III 6, 223 (1996).
  • [8] Xu, Z. Zhu, S. Ma, W. Zhang, W. Liu,Wear 257, 1089 (2004).
  • [9] T. Grosdidier, A. Tidu, H-L. Liao, Scripta Materialia 44, 387 (2001).
  • [10] T. C. Totemeier, R. N. Wright, W. D. Swank, Intermetallics 12, 1335 (2004).
  • [11] S. Pal Dey, S. C. Deevi, Material Science and Engineering A355, 208 (2003).
  • [12] G. Ji, T. Grosdidier, H-L. Liao, J.-P. Morniroli, C. Coddet, Intermetallics 13, 596 (2005).
  • [13] Z. Bojar, C. Senderowski, T. Czujko, R. A. Varin, Proc. of 13 th Canadian Materials Science Conference, Sudbury, Ontario, 23 (2001).
  • [14] E. Kadyrov, V. Kadyrov, Adv. Mater. Process. 8, 21 (1995).
  • [15] P. L. Ke, Y. N. Wu, Q. M. Wang, J. Gong, C. Sun, L. S. Wen, Surface & Coating Technology 200, 2271 (2005).
  • [16] C. Senderowski, Z. Bojar, Int. J. App. Mech. and Eng. 9, 65 (2004).
  • [17] Ch. Genzel, W. Reimers, Technology 116-119, 404 (1999).
  • [18] T. C. Totemeier, K. J. Wriging Technology 200, 3955 (2006).
  • [19] J. Wang, P. Shrotriya, K.-S. Kim, Experimental Mechanics 46, 39 (2006).
  • [20] Von G. Sachs, Der Nachweis innerer Spannungen in Stangen und Rohren, Zeitschrift fur Metallkunde, 19 Jahrgang, 9, 352 (1927).
  • [21] M. Mesnager, Methode de determination des tensions existant dans un cylindre circulaire, Comptes Rendus, Hebdomadaires, Des Sciences de I'Academie des Sciences, Tome 169, Juillet - Decembre, Seance du 29 Decembre: p.1391 (1919).
  • [22] D. Rosentha, I. J. T. Norton, The Welding Jounal 24, 295 (1945).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BSW3-0041-0004
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.