Analysis of Basic Phenomena Occurring in the Vacuum-Assisted Moulding Process

• Autorzy: Ślazyk M. , Smyksy K.

Warianty tytułu

PL

Analiza podstawowych zjawisk zachodzących w procesie formowania podciśnieniowego

• Konferencja: International Conference Development Trends in Mechanization of Foundry Processes (4; 18-20.10.2007; Cracow, Poland)
• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Variant of vacuum-assisted moulding process, proposed by the authors, can be used (as the initial stage of moulding) either in new moulding machines or during modernization of existing moulding machines as well. In the article analysis of basic phenomena in the vacuum-assisted moulding process was based on: high speed imaging technique, dynamic air pressure measurements in the working space of the prototype moulding machine, as well as typical compaction effect measurements. The exemplary results of the simulation of the air flow process in the working space of the moulding machine prototype, can be useful in making the proper choice of basic machine parameters.

PL

Proces formowania podciśnieniowego, w wariancie zaproponowanym przez autorów, może być wykorzystany jako wstępny etap zagęszczania, w nowych maszynach formierskich, jak również przy modernizacji użytkowanych maszyn. W artykule przedstawiono analizę podstawowych zjawisk zachodzących podczas formowania podciśnieniowego. Analizę oparto o wyniki badań procesu formowania podciśnieniowego wykorzystujące: technikę szybkiego filmowania, dynamiczne pomiary ciśnienia w przestrzeniach roboczych prototypowej formierki oraz o typowe pomiary efektów zagęszczania. Przedstawiono przykładowe wyniki symulacji procesu przepływu powietrza w przestrzeniach formierki podciśnieniowej, przydatne w doborze podstawowych parametrów maszyny.

Słowa kluczowe

EN

foundry engineering; moulding processes; moulding machine; vacuum process; compaction

PL

odlewnictwo; formowanie podciśnieniowe; maszyna formierska

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2007
• Tom: Vol. 52, iss. 3
• Strony: 453--465
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Ślazyk M.

autor

Smyksy K.

• Faculty of Foundry Engineering, AGH University of Science and Technology, 30-059 Kraków, Reymonta Str. 23

Bibliografia

• [1] P. N. Aksjonow, The way of analytical approach to blowing machines operating. Przegląd Odlewnictwa, 61-66 (1959), (in Polish).
• [2] J. Danko, Process of manufacturing of foundry cores and moulds by means of blowing methods. Investigations and theory. Zeszyty naukowe AGH 145, (1992), (in Polish).
• [3] E. Fleming, W. Tilch, Formstoffe and Formverfahren. DVG, Leipzig-Stuttgart 1993.
• [4] E. W. Gerc, Dinamika pniewmaticzeskich sistiem maszin. Maszgiz, Moscow 1985.
• [5] W. Kollek, T. Mikulczyński, D. Nowak, Z. Samsonowicz, Simulation research in impulse compacting of moulding sands. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 4, 2, 25-32, (2004).
• [6] K. Smyksy, Simulation of operation of impulse moulding machines. Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej; Elektryka, 39, 299-306, (2000), (In Polish).
• [7] M. Ślazyk, Investigation of selected aspects of vacuum moulding process. Archives of Mechanical Technology and Automation, 24, 3, 173-180, (2004), (in Polish).
• [8] K. Smyksy, Problem of choice of parameters of impulse moulding machines. Przegląd Odlewnictwa. 7-8. 262-269, (262-269), (in Polish).
• [9] WWW: DOZAMET, DISA, HAFLINGER, HEINRICH WAGNER SINTO, KUNKEL WAGNER, SAVELLI, TECHNICAL.
• [10] B. Winartomo, U. Vroomen, A. Bührig-Polaczek, Pelzer M. Multiphase modeling of core shooting process. International Journal of Cast Metals Research, 18, 1, 13-20, (2005).
• [11] M. B. Parappagoudar, D. K. Pratihar. G. L. Datta, Linear and non-linear statistical modeling of green sand mould system. International Journal of Cast Metals Research, 20, 1, 1-13, (2007).
• [12] H. Makino, Y. Maeda, H. Nomura, Process analysis of sand moulding using the distinct element method. Proceedings of CIATF Technical Forum. Dtisseldorf, 144-151, (1999).
• [13] G. Engels, G. Schneider, New developments in compaction methods and machines for green sand moulding as reflected by exhibits at GIFA exhibition. Proceedings of International Foundry Conference. Beijing, 173-200, (1986).
• [14] J. Bast, M. Muschna, Mathematische Modellierung der LuftstrompreBverdichtung zur Optimierung der Grünsandformherstellung Proceedings of the 61' World Foundry Congress, Beijing, 109-118, (1995).
• [15] K. Wark, Thermodynamics. McGraw-Hill, New York, 1983.
• [16] I. M. Razumow, Fluidization and pneumatic transport of loose material components. WNT, Warsaw 1975, (in Polish).
• [17] J. Bast, A. Kadauw, 3D-Numerical Simulation of Squeeze Moulding with the Finite element Method, Proceeding of 66th World Foundry Congress. Istanbul, 247-258, (2004).