PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Microstructure, texture and mechanical properties of copper under ARB processing

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Mikrostruktura, tekstura i własności mechaniczne miedzi poddanej procesowi ARB
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The accumulative roll-bonding (ARB) process, invented not long ago, is a promising mode for introducing severe plastic deformation into industrial practice to produce bulk ultra-fine grained materials. The ARB process consists in rolling of the pack of two sheets up to 50% reduction. Then, the rolled material is sectioned into two halves, stacked and the procedure of roll-bonding is repeated. The orientation distribution of ARB processed Cu 99.95% up to Ε ∼4 is analyzed in the paper. The evolution of crystallographic texture has been discussed in relation with changes of mechanical properties and structure.
PL
Metoda wielokrotnego, połączonego ze spajaniem podczas następujących po sobie przepustów, walcowania pakietowego (Acumulative roll-bonding – ARB) leży u podstaw wzrastającego zainteresowania wprowadzeniem do praktyki przemysłowej intensywnego odkształcania plastycznego (severe plastic deformation – SPD) w celu wytwarzania materiałów ultradrobnokrystalicznych. Polega ta metoda na walcowaniu pakietu, złożonego z dwóch fragmentów blachy, do ich grubości poczatkowej, czyli z 50% redukcją przekroju poprzecznego, następnie przepołowieniu tak otrzymanej blachy i ponownym przeprowadzeniu opisanego postepowania. Tak pomyślany proces może być kontynuowany teoretycznie bez ograniczeń. W pracy przedstawiono wyniki badań miedzi Cu 99.95%, odkształcanej metodą spajania w procesie walcowania pakietowego az do Ε ∼4. Dyskutowane są zmiany tekstury krystalograficznej w odniesieniu do zmian własności mechanicznych i mikrostruktury.
Twórcy
autor
autor
autor
autor
autor
autor
  • Institute of Metallurgy and Materials Science, PAS, 30-059 Kraków, 25 Reymonta Str.
Bibliografia
  • [1] R. Z. Valiev, R. K. Ismagaliev, I. V. Alexandrov, Progress in Materials Science 45,103-189 (2000).
  • [2] Y. T. Zhu, T. C. Lowe, T. G. Langdon, Scripta Materialia 50, 825-830 (2004).
  • [3] J. Kuśnierz, Archives of Metallurgy 46, 375-384 (2001).
  • [4] J. Kuśnierz, J. Bogucka Archives of Metallurgy 48, 173-182 (2003).
  • [5] L. Lu, M. L. Sui, K. Lu, Acta mater. 49, 4127-4134 (2001).
  • [6] Y. Wang, T. Jiao, E. Ma, Mat. Trans. 10, 1926-1934 (2003).
  • [7] J. Kuśnierz, M-H. Mathon, J. Dutkiewicz, T. Baudin.Z. Jasieński,R. Penelle,Archives of Metallurgy and Materials 50, 367-377 (2005).
  • [8] Y. Saito, H. Utsunomiya, N. Tsuji, T. Saka i, Acta mater. 47, 579-583 (1999).
  • [9] J. Kuśnierz, J. Bogucka, Archives of Metallurgy and Materials 50, 219-230 (2005).
  • [10] J. Kuśnierz, J. Bogucka, Mat. Scie. Forum 495-497, 797-802 (2005).
  • [11] J. Kuśnierz, M. Kurowski, J. Bogucka, Seminarium poświęcone 70. rocznicy urodzin prof. Z. Jasieńskiego, 37-47 (2005).
  • [12] X. Huang, N. Tsuji, N. Hansen, Y Minanimo, Mat. Scie. Forum 408-412, 715-720 (2002).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BSW3-0024-0033
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.