Circumferential residual stresses in tubes estimated by means of deflection method

• Autorzy: Garstka T. , Dyl T.

Warianty tytułu

PL

Ocena obwodowych naprężeń własnych w tulejach za pomocą metody średnich odchyleń

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Every process of metal forming causes formation of residual stresses in manufactured products. The residual stresses can be source of deformation. To determine, if residual stress from prior stage of processing is the cause of non-controllable distortion before next process a useful, cheap and easy deflection method can be used. In article were presented rules of this method, computer program for quick calculations and estimation of the level of surface residual stress in tubes manufactured in piercing – spreading process in Diescher’s mill.

PL

Każdy proces formowania metalu powoduje tworzenie się naprężeń własnych w wyprodukowanych wyrobach. Naprężenia własne mogą być źródłem odkształceń. Aby określić czy naprężenia własne z poprzedniego etapu przetwarzania są przyczyną niekontrolowanej zmiany kształtu przed kolejną operacją, można zastosować użyteczną, tanią i prostą metodę średnich odchyleń. Artykuł przedstawia podstawy tej metody, program komputerowy pozwalający na szybkie wykonanie obliczeń i określenie poziomu naprężeń własnych w tulejach wyprodukowanych w trakcie procesu dziurowania-rozszerzania w walcarce skośnej typu Diescher’a.

Słowa kluczowe

EN

residual stresses; piercing – spreading process in Diescher’s mill

PL

naprężenia własne; proces dziurowanie-rozszerzanie w walcarce skośnej typu Diescher'a

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2006
• Tom: Vol. 51, iss. 2
• Strony: 199--203
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Garstka T.

autor

Dyl T.

• Faculty of Materials Processing Technology and Applied Physics, Institute of Modelling and Automation of Plastic Forming Processes, Technical University of Czestochowa, 42-200 Częstochowa, Al. Armii Krajowej 19

Bibliografia

• [1] M. B. Prime, Residual Stress measurement by exten-sion ofa slot: The crack compliance method, Los Alamos National Laboratory, Publication LA-UR-98-3857, 1998.
• [2] S. Gungor, Residual stress measurements in fibrę re-inforced titanium alloy composites, Acta Materialia 50, 2053-2073 (2002).
• [3] M. B. Prime,V. C. Prantil.P. Rangaswamy, F. P. Garcia, Residual stress measurement andpredic-tion in a hardened steel ring, Materials Science Forum 347-349, 223-228 (2000).
• [4] H. W. Wallon, Deflection methods to estimate residual stress, Handbook of Residual Stress and Deformation of Steel edited by G. Totten, M. Howes, and T. Inoue, 89-98 (2002).
• [5] T. Dyl, H. Dyja, T. Garstka, Influencesfeed angle, diameter and advance plug piercing on expanding ratio, forcing and twisting parameters in piercing - spreading process, Dniepropietrowsk 8-9, 350-355 (2002).
• [6] T. Dyl, Wpływ kalibrowania walców na parametry geometryczne, skręcające i siłowe w procesie dziurowania - rozszerzania tulei w walcarce skośnej typu Dieschera, Hutnik-Wiadomości Hutnicze 5, 207-214 (2003).