PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
Tytuł artykułu

Chropowatość powierzchni obrobionych głowicą frezową na frezarce CNC

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Surface roughness obtained by CNC miling with a milling head
Konferencja
Terotechnologia 2006. Materiały Konferencji na ekspozycji METAL i CONTROL-TECH Targi-Kielce (27-29.09.2006, Polska)
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Proces powstawania chropowatości powierzchni jest złożony i wpływa na niego wiele czynników. Na podstawie analizy literatury stwierdzono, że stosowane obecnie zależności matematyczne służące do wyznaczenia chropowatości powierzchni frezowanych są niedokładne i wymagają uzupełnień. Z tych względów opracowano matematyczny model konstytuowania się chropowatości powierzchni frezowanych czołowo ostrzami o zaokrąglonym narożu. Model ten uwzględnia w sposób ilościowy wpływ odwzorowania ostrzy, drgania narzędzia względem przedmiotu obrabianego, resztkową część warstwy skrawanej, bicie ostrzy oraz ich zużycie. Chropowatość powierzchni w tym modelu jest reprezentowana przez parametr Ra. Przeprowadzone badania symulacyjne tego modelu pozwoliły na opracowanie nomogramów użytkowych służących do prognozowania i sterowania chropowatością Ra powierzchni frezowanych czołowo. Przeprowadzono również badania laboratoryjne frezowania czołowego głowicą frezową z ostrzami o zaokrąglonym narożu.
EN
The process of surface roughness formation is complex and dependent on numerous factors. The analysis of the latest reports on the subject shows that mathematical relationships used for determining surface irregularities after turning and milling re not complete or accurate enough and, therefore, need to be corrected. A new generalized mathematical model of roughness formation was develop for surfaces shaped with round-nose tools. The model provides us with a quantitative analysis of the effects of the tool representation, undeformed chip thickness, tool vibrations in relation to the workpiece, tool run-out (for multicutter tools) and, indirectly, also tool wear. This model can be roughness is prepare separate models for most of the typical machining operations. Surface roughness is represented here by parameter Ra. Simulations carried out for this model helped to develop nomograms which can used for predicting and controlling the roughness Ra of surfaces Sculptured by face milling.
Rocznik
Strony
89--96
Opis fizyczny
Bibliogr. poz. 7, rys., tab.
Twórcy
autor
  • Politechnika Świętokrzyska, Katedra Technologii i Metrologii, Aleja Tysiąclecia PP.7, 25-314 Kielce
Bibliografia
  • 1. Jang D.Y., Choi Y.G., Kim H.G., Hsiao A., Study of correlation between surface roughness and cutting vibrations to develop an on-line roughness measuring technique in hard turning. International Journal of Machine Tools and Manufacture. 36(1996)4, pp. 453-464.
  • 2. Miko E.,: Konstytuowanie mikronierówności powierzchni metalowych obrobionych narzędziami zdefiniowanej stereometrii ostrzy. Monografie, Studio, Rozprawy, Wydawnictwo PŚk, Kielce 2004 Nr 46.
  • 3. Cieszolczyk J., Badanie wpływu wybranych czynników geometrycznych i kinematycznych na stan obrobionej powierzchni w procesie frezowania czołowego. Rozprawa doktorska, Szczecin 1992.
  • 4. Wieczorowski M., Cellary A., Chajda J.. Przewodnik po pomiarach nierówności powierzchni i nie tylko, Poznań 2003.
  • 5. Cieszolczyk J.: Olszak W., Skrodzewicz J., Stan geometryczny powierzchni w procesie frezowania czołowego z dużymi posuwami. Materiały Konferencji I Forum Prac badawczych „Kształtowania części maszyn przez usuwanie materiału”, Koszalin 1994.
  • 6. Katalog narzędzi finny DOLFAMEX.
  • 7. Adamczak S., Janecki D., Modernizacja przyrządów do oceny struktury geometrycznej powierzchni. Cz. 4, Pomiary chropowatości, Mechanik” nr 10, 2001, s. 666-672.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BSW2-0029-0003
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.