PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Kompozyty NiAl-TiC spiekane metodą impulsowo-plazmową z udziałem reakcji SHS

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
NiAl-TiC composites produced with the participation of the SHS reaction
Konferencja
Szkoła Letnia Inżynierii Powierzchni (3; 23-29.09.2004; Kielce-Ameliówka, Polska)
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań spieków NiAl-TiC (15,30 i 50% obj. TiC) wytwarzanych w jednym procesie z mieszaniny proszków (niklu, aluminium i węglika tytanu wykorzystując metodę PPS (Pulse Plasma Sintering). Dla otrzymanych spieków przeprowadzono mikroskopowe obserwacje mikrostruktury oraz badania składu fazowego, chemicznego, mikrotwardości i gęstości. Stosując metodę fazowego PPS otrzymano z elementarnych proszków w czasie 900 s kompozyty NiAl-TiC o twardości od 510 HV30 (15% TiC) do 610 HV30 (50% TiC). Krytyczny współczynnik intensywności naprężeń zależy od zawartości TiC. W kompozytach o zawartości 15% TiC (510 HV30) nie stwierdzono kruchego pękania, dla kompozytu z zawartością 30% TiC KIC wynosi 9 Pa·m1/2 (550 HV30), a dla kompozytu o zawartości 50% TiC KIC = 7 Pa·m1/2 (610 HV30).
EN
The paper presents the results of examinations of the NiAl-TiC sinters (15, 30, 50 vol.% of TiC) produced of a mixture of the nickel, aluminum and titanium carbide powders in a single technological process, using the PPS method (Pulse Plasma Sintering). By subjecting the element powders to a PPS process for 900 s, we obtained the NiAl-TiC composites of a hardness ranging from 510 HV30 (15% TiC) to 610 HV30 (50% TiC). The critical value of the stress intesity factor in the sinteered materials depended on the amount of the dispersed TiC phase. When examined with a Vickers indenter under a load of 294 N, the compsite containing 15% of TiC showed no brittle cracking. In the composites with 30% TiC and 50% TiC contents, the value of KIc was 9 and 7 Pa·m1/2, respectively.
Rocznik
Tom
Strony
183--185
Opis fizyczny
Bibliogr. 4 poz.
Twórcy
autor
  • Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, ul. Wołoska 141, PL - 02 507 Warszawa
autor
  • Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, ul. Wołoska 141, PL - 02 507 Warszawa
  • Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, ul. Wołoska 141, PL - 02 507 Warszawa
autor
  • Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, ul. Wołoska 141, PL - 02 507 Warszawa
Bibliografia
  • 1. Kitaoka A., Hirota K., Yoshinaka M., Miyamoto Y., Yamaguchi O., Am J. Ceram. Soc., 83, 2000, p.1311-1313.
  • 2. Cao G.H., Liu Z.G,. Shen G.J., Liu J.M., Intermetallics, 9, 2001, p. 69-695.
  • 3. Michalski A., Jaroszewicz J., Rosiński M., Intern. J. SHS, 12, 2003, p. 237-246.
  • 4. Michalski A., Rosiński M., Jaroszewicz J., Oleszak D., Archiwum Nauki o Materiałach, 24, 2003, s. 547-560.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BSW2-0014-0026
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.