Podwyższenie żywotności części maszyn energetycznych metodą dyfuzyjnego borowania

• Autorzy: Przybyłowicz K. , Depczyński W.

Warianty tytułu

EN

Application of the diffusion boronizing method to increasing the lifetime of power engineering elements

• Konferencja: Konferencja Naukowo-Techniczna Terotechnologia Urządzeń Przepływowych (17-19.10.2001; Kielce, Polska)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Borowanie stali stwarza duże możliwości zwiększenia żywotności narzędzi i elementów maszyn, jednak w literaturze podawane są bardzo duże rozbieżności co do efektów tego procesu (wzrosty żywotności w granicach od 1,5 do 12 razy). Oprócz dużej twardości i odporności na ścieranie warstwy borkowe mają znaczną odporność antykorozyjną, odporność na utlenianie i rozpuszczanie w metalach i kwasoodporności, są jednak niekiedykruche. Wszystkie wymienione właściwości są uzaleznione od metody i parametrów procesu borowania, ale i od sposobu badania i składu stali. Dlatego ważną sprawą jest optymalizacja w doborze właściwej metody i parametrów procesu, a także dla uzyskania porównywalnych wyników zuzycia, unuifikacji metod badania. Celem referatu jest dostarczenie informacji powalajacych na wybor najbardziej odpowiedniej meyody i parametrów procesów do danego sposobu zużycia, a także właściwej obrobki cieplnej.

EN

Boronizing of steeels enables to increase the durability of tools and machine parts. There are however divergent data in literature, regarding the effects of thistreatment (part lifetime increase by 1.5-12 times). Apart from the high hardness and wear resistance, boronized layers are heat, acid and corrosion resistant. Also boronized material ahows lower solubility in melted metals. The basic fault of boronized layers is their brittleness. All mentioned properties depend on the method and parameters of boronizing process and chemical composition of stell and the investigation results is paper optimization of method and process parameters selection as well as unification of investigation procedures. The aim of this paper is to provide the information allowing for the proper choice of the boronizing method and process parameters for particular mechanism of wear, together with the best heat treatment and the method of properties examination

Słowa kluczowe

PL

borowanie dyfuzyjne; maszyny energetyczne

EN

diffusion boronizing; engineering elements

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Mechanika
• Rocznik: 2001
• Tom: Z. 74
• Strony: 133--144
• Opis fizyczny: Bibliogr. 27 poz., rys.

Twórcy

autor

Przybyłowicz K.

• Politechnika Świetokrzyska, Katedra Katedra Metaloznawstwa i Obróbki Cieplnej, Aleja Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, PL - 25 314 Kielce

autor

Depczyński W.

• Politechnika Świetokrzyska, Katedra Katedra Metaloznawstwa i Obróbki Cieplnej, Aleja Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, PL - 25 314 Kielce

Bibliografia

• 1. Przybyłowicz K., Badania procesu dyfuzji w metalach w okresie 70-Iecia AGH, Zesz. Nauk. AGH, Met.-Odl. z. 130, 1986, s. 47-60.
• 2. Minkiewicz A.N., Chimiko-tiermiczeskaja obrabotka stali. Moskwa, Maszgiz 1950.
• 3. Worosznin L.G., Ljachowicz L.S., Borirowanije stali. Moskwa, Izd. Mietałłurgija 1978.
• 4. Kastner B., Naborowywanie dyfuzyjne stali w ośrodkach stałych (rozprawa doktorska) AGH, Kraków 1975.
• 5. Chochołowski M., Wieloskładnikowe warstwy dyfuzyjne z borem (rozprawa doktorska). AGH. Kraków 1982.
• 6. Przybyłowicz K., Metaloznawstwo, wyd. 6. WNT, Warszawa 1999.
• 7. Chochołowski M., Przybyłowicz K., Szymański J., Żelechowski J., Texture of boronized multicomponent cases on steel surface. Zesz. Nauk. AGH - Metal.Odlewn., 1983, 4, s. 411-425.
• 8. Kastner B., Przybyłowicz K., Grygoruk I., Untersuchungen von Boridschichten auf Stahlen, Harterei Techn. Min., 34 (1979) 4, 173-179.
• 9. Kastner B., Przybyłowicz K., The Distribution of Elements in Horon Saturated Diffusion Layers. Zesz. Nauk. AGH Met.-Odl., 2 (1976), z. 3, s. 325-345.
• 10. Sorokin L.M., Uprocznienije dietaliej borirowanijem, Moskwa, Izd. Maszinostrojenije 1972.
• 11. Przybyłowicz K., Depczyński W., Mola R., Modification of Diffusion Coatings Structure by Laser Heat Treatment, AMT 98. lnż.Mater. 4(105), (1998) 1043-50.
• 12. Borisienok G., Wasiljcew L., Chimiko-tiermiczieskaja obrabotka mietałłow. Moskwa, Mietałłurgija 1981.
• 13. Lihyniec W., Iznosostojkije boridnyje pokrytija. Kijew, Naukowa Dumka 1989.
• 14. Minkiewicz A.N., Chimiko-tiermiczeskaja obrabotka mietałłow i spławów. Moskwa, Maszinostrojenije 1965.
• 15. Przybyłowicz K., Cedro L., Suliga I., Zmodyfikowana metoda borowania stali w proszkach. III Konf. „Obróbki Powierzchniowe" Kule 1996, s. 177.
• 16. Takamoto N., Katagiri T., Fudżi K., Nichon Kindzoku gakkajsi, 31 (1967) 7, ss. 904-999.
• 17. Bachman W., Grygoruk, I., Kastner B., Odporność na ścieranie stali naborowanych. Przegląd Mechaniczny 32, 1973 12, ss. 430-434.
• 18. Worosznin L.G., Ljachowicz L.S., Borirowanije stali. Moskwa. Izd. Mietałłurgija 1978.
• 19. Murrach A.A., Wiestnik maszinostrojenija. 1956, No. 12.3, ss. 16-18.
• 20. SunN.F.,Heat Treat. Of Metals. (China), (1996) 10, ss. 29-30.
• 21. Taran W.D., Skurogowa L.P., Mater. Mieżwuzowskowo sowieszczanija po woprosam nowoj tiechniki w niftjanoj promysz. Nieft. Maszinostr. T. 3, Moskwa, Gostoptiechnizdat 1958, ss. 156-163.
• 22. Chimiko-termiczeskaja obrabotka mietałłow i spławów. Mińsk BPI 1974.
• 23. Sorkin L.M., Uprocznienije dietaliej borirowanijem. Moskwa, Maszinostrojenije 1972.
• 24. Sorkin L.M., Sziepietkow W.W., Koczan F.B., Stal 1968 5, ss. 469-470.
• 25. Formanek B., Swadżba L.,Kowalski A., Suprenak W., Zastosowanie procesu dyfuzyjnego borowania dla podwyższenia trwałości części maszyn i narzędzi. „Termoobróbka hutnicza '85". (1985) Gliwice-Wisła, ss. 145-156.
• 26. Formanek B., Swadźba L., Kowalski A., Suprenak W., Podwyższenie odporności na ścieranie części maszyn metoda, dyfuzyjnego borowania „Termoobróbka '82". Katowice 1982, z. 19, ss. 1-11.
• 27. Chochołowski M., Przybyłowicz K., Wpływ obróbki cieplno-chemicznej na trwałość rolek zamykających puszki. Mechanik (1977) 5, ss. 255-256.