Szybkość stygnięcia a objętość względna ferrytu wysokochromowego w spoinach stali austenitycznych chromowo-niklowych odpornych na korozję

Słania, J.

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Szybkość stygnięcia a objętość względna ferrytu wysokochromowego w spoinach stali austenitycznych chromowo-niklowych odpornych na korozję

Autorzy

Słania J.

Identyfikatory

Warianty tytułu

Cooling rate and high -chromium ferrite relative volume in welds of austenitic chromium -nickel stainless steels

Języki publikacji

Abstrakty

Praca w sposób syntetyczny obejmuje badania wpływu szybkości stygnięcia spoiny stali chromowo-niklowej odpornej na korozję na objętość względną ferrytu wysokochromowego. Do badań własnych wybrano drut lity i proszkowy typu 23/12. badania przeprowadzono w rzeczywistych warunkach spawania. Za pomocą termoelementu W-Re dokonano rejestracji cykli cieplnych spawania dla różnej wartości energii liniowej spawania i różnych warunków odprowadzenia ciepła związanych z grubością łączonych blach. Za pomocą ferrytomierza przeprowadzono pomiar objętości względnej ferrytu w spoinach. Przeprowadzone badania ujawniły wpływ dwóch przemian fazowych zachodzących w stanie stałym na objętość względną ferrytu wysokochromowego w temperaturze pokojowej w spoinach wykonanych drutami typu 23/12. wykazano, że pierwsza przemiana (delta-gamma) zachodzi w zakresie temperatury od 1450 do 1000 stopni C, natomiast druga (gamma-alpha) w zakresie temperatury 650-350 stopni C. Na podstawie uzyskanych wyników badań opracowano technologiczne kryterium charakteryzujące szybkość stygnięcia spoiny. Kryterium tym jest czas stygnięcia t=1,1 t 650-350. Wyniki uzyskane w rzeczywistych warunkach spawania potwierdzono stosując analizę termiczną i derywacyjną dla odlewów wykonanych z metalu spoiny, stygnących w warunkach odpowiadających rzeczywistym warunkom stygnięcia w procesie spawania. Uzyskane wyniki wskazują na znaczny wpływ drugiej przemiany zachodzącej w niższym przedziale temperaturowym na objętość względną ferrytu w temperaturze pokojowej. Weryfikację wyników pomiarów objętości względnej ferrytu wykonanych przy zastosowaniu ferrytomierza przeprowadzono za pomocą badań metalograficznych. Metodą spektrometru dyspersji energii wyznaczono skład chemiczny w próbkach spoin wykonanych w różnych warunkach stygnięcia. Na podstawie uzyskanych wyników badań opracowano równanie Johnsona- Mehla -Avramiego dla objętości względnej ferrytu, wyznaczono energię aktywacji dyfuzji, współczynniki dyfuzji oraz szybkość przemieszczania się granicy faz. Przy wykorzystaniu równania Johnsona- Mehla- Avramiego oraz wyników badań metodą spektrometru dyspersji energii dokonano weryfikacji czasu stygnięcia spoiny t=1,1 t 650-350 wyznaczonego doświadczalnie. Badania przeprowadzone z wykorzystaniem symulatora cykli cieplno-odkształceniowych potwierdziły wyniki uzyskane w rzeczywistych warunkach spawania. Opracowano nomogramy, uwzględniające wpływ składu chemicznego, szybkość stygnięcia reprezentowaną przez czas t=1,1 t 650-350, energię liniową spawania oraz kolejność układania warstw spoiny na objętość względną ferrytu, pozwalające na uściślenie wyników uzyskanych na podstawie wykresu Schaefflera.

The dissertation includes research into an effect of a cooling rate of a weld in chromium -nickel stainless steel on a high chromium ferrite content. Solid wire and tubular cored electrode of 23/12 type were selected for the author's research. The research was conducted in true welding conditions. With the use of W-Re thermoelement, thermal cycles were recorder for various values of welding energy input and various conditions of heat abstraction in relation to a welded sheet gauge. The measurement of a relative volume of ferrite in welds was conducted with the use of a ferrite meter. The research has shown the effect of two phase transformation proceeding in solid state on a high -chromium ferrite volume fraction in welds made with 23/12 wires in the room temperature. It has been proved that the first phase transformation (delta-gamma) proceeds in temperature range of 1450 to 1000 degree C, whereas the second transformation (gamma-alpha) occurs in temperature range of 650 to 350 degree C. On the basic of the research results, a technological criterion characterizing weld cooling rate has been developed. The criterion is the cooling time t=1.1 t 650-350. The results received in true welding conditions have been confirmed with the use of thermal and derivational analysis of castings made of weld metal cooled in the conditions equivalent to true cooling conditions in a welding process. The results received indicate a substantial influence of the second phase transition proceeding in the lower temperature range on the final ferrite content. The verification of the results of ferrite relative volume measurement made with use of ferrite meter was conducted by means of structural metallography testing and X-ray structural analysis. The chemical composition of weld samples made with various cooling conditions were determined by means of the energy dispersive spectrometry method. On the basic of the research results, a Johnson -Mehl -Avrami equation for the relative volume of ferrite was developed. Additionally, a diffusion activation energy, a diffusion coefficient and a phase boundary displacement were determined. With the use of Johnson -Mehl -Avrami equation and research results received from the energy dispersive spectrometry method, the verification of determined empirically cooling time t=1.1 t 650-350 was conducted. The research conducted with the use of a thermal cycle simulation confirmed the results received in true welding conditions. The nomograms which take into account the influence of chemical composition, cooling rate presented as time t=1.1 t 650-350, welding energy input and weld run sequence on volume fraction of ferrite were developed. The nomograms specify precisely the results determined on the basic of Schaeffler diagram.

Słowa kluczowe

ferryt wysokochromowy stal austenityczna stal chromowo-niklowa równanie Johnsona-Mehla-Avramiego

high-chromiu ferrite austenitic steel chromium-nickel steel Johnson-Mehl-Avrami equation

Wydawca

Wydawnictwo Politechniki Śląskiej

Czasopismo

Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Śląska

Rocznik

2005

Tom

z. 149

Strony

1--142

Opis fizyczny

Bibliogr. 110 poz.

Twórcy

autor

Słania J.

Instytut Spawalnictwa, Ośrodek Kształcenia i Nadzoru Spawalniczego, Gliwice

Bibliografia

1. Adamczyk J.: Inżynieria wyrobów stalowych. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2000.
2. Adamczyk J., Szkaradek K.: Materiały metalowe dla energetyki jądrowej. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 1992.
3. Adamczyk J.: Metaloznawstwo teoretyczne. Cz. 1, Struktura metali i stopów, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 1999.
4. Adamczyk J.: Metaloznawstwo teoretyczne. Cz. 2, Przemiany fazowe, Wyd. Pol. Śląskiej, Gliwice 1991.
5. Agren J.: A revised expression for the diffusivity o f carbon in binary Fe - c austenite. Scripta Metali., 1986, nr 20, s. 1507 - 1510.
6. Akselen O.M., Grong O., Ryum N., Christensen N.: HAZ grain growth mechanisms in welding of low carbon microalloyed steels. Acta Metali., 1986, nr 34, s. 1807 - 1815.
7. Ammosow A.P., Nikołajew W.E., Ammosow S.P.: Rascziet temperatumowo pola suczetom proizwoditielnosti swarki. Swarocznoje Proizwodstwo 1993, nr 11 - 12, s. 18 -2 0 .
8. Archbold T. F., King W. H.: Diffusion o f Gold into Copper. Trans. AIME, 1965, nr 233, s. 839- 841.
9. Ashby M.F., Jones D.R.H.: Materiały inżynierskie 1 - Właściwości i zastosowanie. WNT, Warszawa 1997.
10. Ashby M.F., Jones D.R.H.: Materiały inżynierskie 2 - Kształtowanie struktury i właściwości, dobór materiałów. WNT, Warszawa 1999.
11. Atamert S., King J.E.: Super duplex stainless steels. Heat affected zone microstructures. Materials Science and Technology. October 1992, nr 8, s. 896 -9 1 1 .
12. Atamert S., King J.E.: Elemental partitioning and microstructural development in duplex stainless steel weld metal. Acta Metali. Mater., 1990, nr 39, s. 273 - 283.
13. Berezowskij B.M., Sudajew I.W., Sażin O.W.: Wlijanije dawlienija dugi szwa na formu powierchnosti i głubinu swarocznoj wanny. Swarocznoje Proizwodstwo 1992, nr 2, s.32 -35.
14. Binczyk F., Gierek A., Mendala J.: Badania krystalizacji stopu AK 11 metodą jednoczesnej rejestracji krzywej ATD i DTA. PAN, Katowice 1996.
15. Boo K.S., Cho H.S.: Determination of a temperature sensor location for monitoring weld pool sizes in GMAW. Welding Journal 1994, nr 11, s.265 - 271.
16. Brooks J.A., Thompson A.W., Williams J.C.: Weid. Res. Suppl., 1984, nr 63, s. 71 - 83.
17. Budnik W.P.: Wlijanije wida iniertnowo gaza na temperaturu wanny i razruszenije oksidnoj plenki pri swarkie aljuminija. Awtomaticzeskaja Swarka 1994, nr 12, s.23 - 25.
18. Butnicki S.: Spawalność i kruchość stali. WNT, Warszawa 1975.
19. Campbel H.C.: Temperature Changes in Welding . Welding Journal 1994, nr 5, s. 73 - 74.
20. Castro R., de Cadenet J.J.: Metalurgia spawania stali odpornych na korozję. WNT, Warszawa 1972.
21. Colombier L., Hochman J.: Stale odporne na korozję i stale żaroodporne. Wyd. „Śląsk”, Katowice 1964.
22. Combeau H., Drezet J.M., Mo A., Rappaz M.: Modeling of microsegregation in macrosegregation computations. Metall. Mater. Trans. A, 1996, nr 27A, s. 2314 - 2327.
23. Cybulkin G.A.: Nowyj metod ocenki izmienienija geometriczeskich parametrów swariwajemowo sojedinienia w zadaczach technołogiczeskoj adaptacji. Awtomaticzeskaja Swarka 1994, nr 2, s. 27 - 29.
24. Cybulkin G.A.: Analiticzeskaja model ugłowowo sojedinienija formirujuszczegosja w processjie dugowoj swarki pławjaszczimsja elektrodom. Awtomaticzeskaja Swarka 1995, nr 5, s.31 - 34.
25. De Long W.T.: Ferrite in austenitic stainless steel weld metal. Welding Journal, nr 53 (7), 1974, s. 2 7 3 -2 8 6 .
26. Denisów W.N. i in.: Matematiczeskoje modelirowanije formirowanija szwa pri argonowoj swarkie stykowych sojedinienij tonkolistowowo woloknistowowo kompozicjonnowo materiała sistiemy aluminij - bor. Swarocznoje Proizwodstwo 1994, nr 11, s. 1 4 -1 7 .
27. Diltiej U., Pawlik W., Rajchel T.: Komputiemoje modelirowanije formirowanija mikrostruktury metalla pri swarkie plawlienijem. Awtomaticzeskaja Swarka 1997, nr 3, s.3 - 9.
28. Dilthej U. i in.: Numerische Simulation des Metal-Aktivgasscheißprozesses. Schweißen und Schneiden 1993, nr 3, s .148 - 153.
29. Dobrzański L.A.: Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo. Materiały inżynierskie z podstawami projektowania materiałowego. WNT, Warszawa 2002.
30. Flemings M.C.: Behavior of metal alloys in the semisolid state. Metall. Trans. A, 1991, nr 22A, s. 9 5 7 -9 8 1 .
31. Finke M., Pries H., Wohlfahrt H.: Schweißbedingte Anlauffarben und ihr Einfluß auf die Korrosion hochlegierter CrNi - Stähle. DVS - Berichte, nr 204, s.60 - 65.
32. Final draft pren ISO 17655: Destructive test on welds in metallic materials - method for taking samples for delta ferrite measurment (ISO/FDIS 17655:2001).
33. Gandin Ch-A., Rappaz M.A.: A coupled finite element celluar automation model for the prediction o f dendritic grain structures in solidification processes. Acta Metall., 1994, nr 42, s. 2 2 -3 3 .
34. Giang N.K., Lesiński K.J.: Verfahren zur Berechnung von Temperaturfeldem für Schweißnähte beliebiger Form. Schweißen und Schneiden 1990, nr 10, s.512 - 514.
35. Gottstein G., Shvindlerman L.S.: On the true dependence o f grain boundary migration rate on driving forces. Scripta Metall. Mater., 1992, nr 27, s. 1521 - 1526.
36. Grigorienko W.W., Kiselew N.O., Czemyszow G.G.: Analiz matematiczeskoj modeli formirowanija szwa i rezultaty prakticzeskoj ocenki jejo pri swarkie na obrazcach. Swarocznoje Proizwodstwo 1994, nr 2, s.30 - 32.
37. Hoffmeister H., Mundt R.: Untersuchungen zum Einfluß des Kohlenstoffs und des Stickstoffs auf die 8 - y - Umwandlung ferritisch-austenitischer Chrom-Nickel-Stähle. Arch. Eisenhüttenwes., 1981, nr 52, s. 159 - 164.
38. Hoffmeister H., Mundt R.: Untresuchungen zum Einfluß der Schweißparameter und der Legierungszusammensetzung auf den Deltaferritgehalt des Schweißguts hochlegierter Chrom - Nickel - Stähle. Schweissen und Schneiden, 1978, nr 30, s. 214 - 218.
39. Holmberg B., Thür J.: Fülldrahtschweißung Rost- und Säurebeständiger Stähle in der Praxis. Schweiß- & Prüftechnik, 1997, nr 11, s. 162 - 166.
40. Hongbin Y., Toshihiko E., Hiroyuki S.: Determination ot free energy of 5-ferrite/yaustenite interphase bonduary of low carbon steels by in-situ observation. ISIJ International 1998, nr 8, s. 794 - 801.
41.Iszczenko A.J., i in.: Sriednaja temperatura metałła wanny pri dugowoj swarkie aliuminiewych spławów w inemych gazach. Awtomaticzeskaja Swarka 1994, nr 11, s. 15-18.
42. Jonsson B.: Assestment o f the mobilities of Cr, Fe and Ni in bcc Cr-Fe-Ni alloys. ISIJ Int., 1995, nr 35, s. 1415-1421.
43. Jura St., Jura Z.: Teoria metody ATD w badaniach stopów Al. Krzepnięcie metali i stopów. T.28, PAN, Katowice 1996.
44. Jura St.: Odlewnictwo i topienie stopów odlewniczych i ich diagnostyka. PAN, Gliwice 1993.
45. Karchin W.A.: Rascziet tiempieratumych poliej pri ispolzowanii istocznikow tiepła s pieriodiczeski izmienjajuszcziejsja moszcznostju. Awtomaticzeskaja Swarka 1993, nr 6, s .3-7 .
46. Klimpel A.: Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali. WNT, Warszawa 1999.
47. Konorski B., Krysicki W.: Nomografía i graficzne metody obliczeniowe. Zastosowania w technice. WNT, Warszawa 1973.
48. Kotecki D.J., Siewert T.A.: WRC - 1992 constitution diagram of stainless steel weld metals: A modification of the WRC - 1988 diagram. Welding Journal, 1992, nr 71 (7), s. 171-178.
49. Kotecki D.J.: Extention of the WRC Ferrite Number system. Welding Journal, 1982, nr 61 (11), s. 3 5 2 -3 6 1 .
50. Kotecki D.J.: Ferrite control in duplex stainless steel weld metal. Welding Journal, 1986, nr 10, s. 2 7 3 -2 7 8 .
51. Kraft T., Roosz A., Rettenmayr M.: Undercooling effects in microsegregation modelling. Scripta Mater., 1996, nr 35, s. 77 - 82.
52. Kubiszyn I., Słania J.: Modelowanie zjawisk fizycznych zachodzących w procesach spawalniczych. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 2002, nr 4, s. 48 - 51.
53. Kupar R.J. i in.: Wlijanije mechanizma i usłowij masso- i tiepłopierenosa pri swarkie pławjaszczimsja elektrodom w zaszczitnych gazach na kaczestwo swarownowo sojedinienija. Swarocznoje Proizwodstwo 1997, nr 6, s.22 - 26.
54. Kurz W., Giovanola B., Trivedi R.: Theory o f microstructual development during rapid solidification. Ibid., 1986, nr 34, s. 823 - 830.
55. Lakhnati H.: GroBrohrleitung aus nichtrostendem Chrom - Nickel - Stahl. Der Praktiker, 1997, nr 9, s. 411-417 .
56. Lee B.J., Kim H.D., Hong J.H.: Calculation of a/y equilibria in SA508 Grade 3 steels for intercritical heat treatment. Metali. Mater. Trans. A, 1998, nr 29A, s. 1441 - 1447.
57. Lee B.J.: Prediction of the amount of retained 8 - ferrute and microsegregation in an austenitic stainless steel. Z. Metallkd., 1999, nr 7.
58. Li W.B., Easterling K.E., Ashby M.F.: Laser transformation hardening o f teel - II. Hypereutectoid steels. Acta Metali., 1986, nr 34, s. 1533 - 1543.
59. Łomozik M., Czwómóg B., Warsz K., Zeman M., Słania J.: Badania warunków spawania i właściwości złączy spawanych z nierdzewnych stali o strukturze dwufazowej. Instytut Spawalnictwa (Ad - 123/St — 156), Gliwice 2000.
60. Metals Handbook. Metallography and phase diagrams. American Society for Metals. Metals Park, Ohio 1993.
61. Meyendorf N., Nitsche R., Walther P.: Die Temperatur von Schweißbädem beim MIGund MAG - Schweißen. ZIS - Mitteilungen 1982, nr 11, s. 1222 - 1230.
62. Mrowec S.: Teoria dyfuzji w stanie stałym. PWN, Warszawa 1989.
63. Myśliwiec M.: Cieplno - mechaniczne podstawy spawalnictwa. WNT, Warszawa, 1972.
64. Nelson D.E., Beaslack W.A, Lippold J.C.: Weld. Res. Suppl., 1986, nr 66, s. 241 - 250.
65. Oehmigen H.G., Uhlig W.: Gefüge und Eingeschaften geschweißter Mischverbindungen aus nidriglegierten Chrom - Molybdän - (Vanadium-) Stählen und austenitischen Chrom- Nickel - Stählen. Schweissen und Scheiden, 1997, nr 49, s. 672 - 676.
66. Paxton H. W., Kunitake T.: Diffusion in the Iron-Chromium System. Trans. AIME, 1960, nr 218, s. 1003 - 1009.
67. Perkins R. A., Carlson P. T.: The Volume Diffusion of Carbon in Fe-17 Wt Pct Cr-12 Wt Pct Ni. Met. Trans., 1973, nr 5, s. 1511 - 1513.
68. Pierożek B., Lassociński J.: Spawanie łukowe stali w osłonach gazowych. WNT, Warszawa 1987.
69. Piętrowa Ł.A., Kuzniecow W.N. (red.): Diagrammy sostojanija metalliczeskich system. Rossijskaja Akademia Nauk, Moskwa 1999.
70. Pietrowski S.: Krystalizacja siluminów w aspekcie oceny metodą ATD. Przegląd Odlewnictwa 1994, nr 1.
71. Pietrowski S.: Silumin nadeutektyczny z dodatkami Cr, Mo, W i Co. Krzepnięcie metali i stopów, t.38, PAN, Katowice 1998.
72. Pilarczyk J., Pilarczyk J.: Spawanie i napawanie elektryczne metali. Wyd. „Śląsk”, Katowice 1996.
73. PN - 91/H - 04010 Analiza chemiczna surówki, żeliwa i stali. Oznaczanie zawartości węgla.
74. PN - 90/H - 04012 Analiza chemiczna surówki, żeliwa i stali. Oznaczanie zawartości manganu.
75. PN - 74/H - 04013 Analiza chemiczna surówki, żeliwa i stali. Oznaczanie zawartości krzemu.
76. PN - EN 24937:1994 Analiza chemiczna surówki, żeliwa i stali. Oznaczanie zawartości chromu metodą miareczkowania potencjometrycznego lub wizualnego.
77. PN - EN 244938:1994 Analiza chemiczna surówki, żeliwa i stali. Oznaczanie zawartości niklu metodą wagową lub miareczkową.
78. Podolski P.: ANALDTA - program komputerowy do analizy krzywych stygnięcia. Pol. Śląska, Katowice 1997/98.
79. Potechin W.P.: Model formirowanija profilja powierchnosti swarocznowo szwa pod wozdiejstwijem swarocznoj dugi. Swarocznoje Proizwodstwo 1992, nr 4, s.31 - 32.
80. Praca zbiorowa: Poradnik inżyniera. Matematyka. WNT, Warszawa 1971.
81. Przybyłowicz K.: Podstawy teoretyczne metaloznawstwa. WNT, Warszawa 1999.
82. Razmyszljaew A.D., Majewskij W.R.: Metodika rasczieta razmierow swarocznoj wanny pri dugowoj napławkie pod fljusom. Swarocznoje Proizwodstwo 1994, nr 7, s.20 - 23.
83. Schabereiter H.: Schweissen wichtiger Stahlgruppen und möglicher Mischverbindungen (cz. 1). Schweisstechnik 1994, nr 8, s. 114 - 123.
84. Schabereiter H.: Schweissen wichtiger Stahlgruppen und möglicher Mischverbindungen (cz. 2). Schweisstechnik 1994, nr 9, s .1 3 6 - 143.
85. Schaeffler A.L.: Constitution diagram for stainless steel weld metal. Metal Progress, nr 56 (11), 1949, s. 6 8 0 -6 8 0B .
86. Schmidt C.G., Young C.M., Walser B., Klundt R.H, Sherby O.L.: The influence of substructure on the elevated and room temperature strength of a 26 Cr - 1 Mo ferritic stainless steel. Metall. Trans., 1982, nr 13A, s. 447 -4 5 6 .
87. Seferian D.: Metallurgie de la Soudure. Paris 1959, Dunod.
88. Słania J.: Spawanie stali kwasoodpomych drutami proszkowymi w osłonach mieszanek gazowych. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 1997, nr 5, s. 57 - 61.
89. Słania J.: Wpływ gazu osłonowego na zawartość ferrytu delta w stopiwie austenitycznych drutów proszkowych. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 1997, nr 6, s. 31 - 35.
90. Słania J.: Wpływ gazu osłonowego na zawartość ferrytu delta w stopiwie austenitycznych drutów proszkowych. IX Międzynarodowa Konferencja „Spawanie w Energetyce”, Opole- Brzezie, 1997, s. 84 - 97.
91. Słania J., Szczok E., Dziuba S.: Studium i badania wybranych procesów spawania stali i tworzyw termoplastycznych. Instytut Spawalnictwa (Ac - 118/St - 89), Gliwice 1996.
92. Słania J., Banasik M., Dworak J.: Badanie procesów spawania wysokostopowych stali nierdzewnych w osłonach gazowych i wiązkami skoncentrowanej energii. Instytut Spawalnictwa (St - 106), Gliwice 1997.
93. Słania J., Banasik M., Dworak J.: Badanie zawartości ferrytu w stalach kwasoodpomych przy spawaniu drutami proszkowymi w osłonach mieszanek gazowych. Instytut Spawalnictwa (Ac - 121/St- 125), Gliwice 1999.
94. Słania J.: Gas shielded welding of acid - resistant steels with powder - filled electrodes. Welding International, 1998, nr 8, s. 593 - 598.
95. Słania J.: Effects of shielding gases on the content of delta - ferrite in weld metals deposited with austenitic wires. Welding International, 1998, nr 9, s. 677 - 681.
96. Słania J, Meka K.: Welding o f austenitic, acid - resistant steels with flux - cored wires in shields of gas mixtures. Welding International, 1998, nr 8, s.604 - 610.
97. Słania J.: Badania wpływu potencjału jonizacji mieszanki gazowej, energii liniowej spawania oraz warunków odprowadzenia ciepła na zawartość ferrytu w spoinie. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 2002, nr 1, s. 44 - 48.
98. Stefanescu D.M.: Methodologies for modeling of solidification microstructure and their capabilities. ISIJ Int., 1995, nr 35, s. 637 - 650.
99. Steinhaus H.: Elementy nowoczesnej matematyki dla inżynierów. PWN, Warszawa -Wrocław 1971.
100. Sudnik W.A., Iwanow A.W.: Matematiczeskaja model istocznika tiepłoty pri dugowoj swarkie pławjaszczimsja elektrodom w smiesi zaszczitnych gazów. Czast 1. Normalnyj process. Swarocznoje Proizwodstwo 1998, nr 9, s. 3 - 9.
101. Sudnik W.A., Radaj D., Jerofiejew W.A.: Kompjutemoje modelirowanije łaziemo -łuczewoj swarki: model i werifikacija. Swarocznoje Proizwodstwo 1997, nr 1, s.28 - 33.
102. Sudnik W.A., Jerofiejew W. A., Iwanow A. W.: Sozdanije i wniedrienije kompjutiemych technołogij prognozirowanija formirowanija szwa pri dugowoj swarkie. Swarocznoje Proizwodstwo 1997, nr 11, s.40 - 45.
103. Suutala N., Takalo T.: The relationship between solidification and microstructure in austenitic and austenitic-ferritic stainless steel welds. Metali. Trans. A , 1979, nr 10A, s. 5 12-514.
104. Szynajew A. J.: Diffuzionnyje procesy w spławach chrom - żeliezo. Fiz. Miet. i Miettałłowied., 1965, nr 20, s. 875 - 880.
105. Tasak E.: Spawalność stali. Fotobit, Kraków 2002.
106. Terasaki T., Gooch T.G.: Prediction of Cooling Time for Ferrite – Austenite Transformation in Duplex Stainless Steel. ISU International 1995, nr 10, s. 1272 - 1276.
107. Terasaki T., Hall G.T., Harrison P.L.: Predictive Equation for Cooling Time tg/s of CTS Welds. Trans.Jpn.Weld Soc., 1990, nr 21, s. 51 - 57.
108. Turnbull D.: Metastable structures in metallurgy. Metali. Trans., 1981, nr 12A, s. 695 -708.
109. Węgrzyn J.: Delta ferrite in stainless Steel weld metals. Dok. MIS II - C - 889 - 91.
110. Zeman M., Słania J., Kubica M.: Studium w zakresie zastosowania nowoczesnych stali o dużej odporności na pełzanie do pracy w podwyższonych temperaturach. Instytut Spawalnictwa (DA - 8 8 /S t- 140), Gliwice 1999.

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-article-BSL7-0006-0030