Niektóre problemy wytrzymałości cienkościennych form odlewniczych

• Autorzy: Piłkowski Z. , Nadolski M.

Warianty tytułu

EN

Some strength problems of shell molds for investments casting

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono aktualne problemy ulepszania ceramiki cienkościennych form dla technologii wytapianego modelu celem wyeliminowania pęknięć podczas dewaksacji.

EN

The paper presents advances in shell molding for investment casting, some problems of the water based binder systems and fiber reinforced ceramic shell molds.

Słowa kluczowe

PL

metoda wytapianych modeli; ulepszanie ceramiki cienkościennej; ceramika cienkościenna; wytrzymałość

EN

investment casting; reinforced ceramic shell mold; modulus of rupture

• Wydawca: Komisja Odlewnictwa Polskiej Akademii Nauk Oddział w Katowicach
• Czasopismo: Archiwum Odlewnictwa
• Rocznik: 2004
• Tom: R. 4, nr 14
• Strony: 413--419
• Opis fizyczny: Bibliogr. 22 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Piłkowski Z.

• Politechnika Częstochowska, Katedra Odlewnictwa 42-200 Częstochowa, Aleja Armii Krajowej 19

autor

Nadolski M.

• Politechnika Częstochowska, Katedra Odlewnictwa 42-200 Częstochowa, Aleja Armii Krajowej 19

Bibliografia

• [1] Craig T. L., Enhanced Binders for the Production of Ceramic Shells, mat. firmy REMET, Nov. 1994.
• [2] Doles; Ronald S., Method of increasing the strength and solids level of investment casting shells, Pat USA 6,540,013, 2003.
• [3] Gebelin Jean - Christopher, Jolly Mark R., Modeling of the investment casting process, Journal of Materials Processing Technology, 135, (2003), 291–300.
• [4] Guerra M., Remasol Adbond B and Remasol Adbond BV Binders, 40th Annual Meeting of the Investment Casting Institute, Oct.1992.
• [5] Hendricks, M. J., Well, D. K. and Engelhardt, D. R., New developments in rapid dry water based shell systems, In Proceedings of 23rd European Investment Casting Federation Conference on Investment Casting, Prague, 1994.
• [6] Jones S., Yuan C., Advances in shell molding for investment casting, J. of Materials Processing Technology 135 , 2003, 258–265.
• [7] Lewandowski J.L., Tworzywa na formy odlewnicze, Wyd. Akapit, Kraków 1999, s.101.
• [8] W. Bryt. Patent nr 14106 34 – 1975.
• [9] ZSRR Patent nr 430939 – 1974.
• [10] Sapčenko I.G., Oboločkovyje formy armirovannyje steklovoloknom, Lit. proizv., 1997, 1, 18–19.
• [11] Yuan C., Jones S., Investigation of fiber modified ceramic moulds for investment casting, J. of the European Ceramic Society 23 (2003) 399-407.
• [12] Naik R. V.; Corrigan J., Reinforced ceramic shell mold and method of making same, USPat. 6568458, 2003.
• [13] Vandermeer J., Investment casting mold and method of manufacture, USPat. 6257316, 1999, November 23.
• [14] Haratym R., Karwiński A, Wpływ wybranych parametrów procesu technologicznego na wytrzymałość i przepuszczalność form ceramicznych wykonywanych metoda wytapianych modeli (MWM), Acta Metallurgica Slovaca, 2002, 8, 395-399.
• [15] Preedy K. S., Simpson F. H., Fiber reinforced ceramic matrix laminate, US Patent 5376598, 1994.
• [16] Piłkowski Z. i in. Cienkościenne formy dla odlewnictwa artystycznego, praca badawcza KBN 4T08B 01923, 2002.
• [17] Karwiński A., Adamczyk Z., Stachańczyk J., Sposób otrzymywania spoiwa wodno- krzemionkowego, zwłaszcza dla odlewnictwa precyzyjnego, Patent PL 182949, 2002.
• [18] Guerra M., Fast processing water based binder system, US Pat 5629369 (1997) i USPat 6020415 (2000).
• [19] Vandermeer J., Investment casting mold and method of manufacture, US Pat 6000457, 1999.
• [20] Ghosh A. i in., Ceramic shell mold provided with reinforcement, and related processes, USPat 6431255, 2002.
• [21] Okhuysen, V. and Voigt, R. C., Criticial assessment of mould of rupture (MOR) testing. In Proceedings of 42nd Annual Technical Meeting of Investment Casting Institute, Atlanta, USA, 1994, Paper 23.
• [22] Karwiński A., Stachańczyk J., Kompozycja na powłoki samonośnej formy ceramicznej, Patent PL 145903.