Process monitoring and closed loop controlled process

• Autorzy: Neugebauer R. , Bräunlich H. , Scheffler S.

Warianty tytułu

PL

Monitorowanie i sterowanie procesu poprzez sprzężenie zwrotne

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

There are a number of variables which can seriously affect the sheet metal forming process. By determining the process fluctuations, it will ultimately be possible to improve the production process. To do this, monitored or closed loop controlled processes potentially constitute an important tool for the reduction of defects, reduction of rework and a better quality of final products. The Fraunhofer Institute for Machine Tools and Forming Technology (IWU) in Chemnitz investigated typical process variables such as flange movement as the basis for control systems. Different kinds of non-contact sensors were successfully tested. A multi-point cushion or tool integrated piezo-elements in conjunction with torsion-elastic tools were used as reacting systems. One application used process monitoring with one or more sensors to support quality control, or the same system with an add-on for early error recognition and automatic recommendation of corrective measures. Finally, fully controlled loop systems based on intelligent algorithms were developed.

PL

Istnieje pewna liczba czynników, które mogą poważnie wpłynąć na proces kształtowania blach. Poprzez określenie zmienności procesu staje się możliwe poprawienie procesu produkcji. W tym celu monitorowanie lub sterownie procesami poprzez sprzężenie zwrotne stanowi ważne narzędzie pozwalające na redukcję wad, zmniejszenie ilości poprawek i lepszą jakość końcowych produktów. Fraunhofer Institute for Machine Tools and Forming Technology (IWU) w Chemnitz zbadał typowe zmienne procesu, takie jak np. przemieszczenie kołnierza jako podstawę dla systemów kontroli. Różne rodzaje bezkontaktowych sensorów zostały z powodzeniem przetestowane. Wielopunktowa poduszka lub zintegrowane piezoelementy w połączeniu z narzędziami skrętno-sprężystymi zostały użyte jako systemy reagujące. Kompletny system kontroli opartym na inteligentnych algorytmach został opracowany.

Słowa kluczowe

EN

process monitoring; closed loop control; in-process; deep drawing; sheet metal forming; sensor; laser; piezo-actuator

PL

kształtowanie blach; sprzężenie zwrotne; laser

• Wydawca: Springer ; Wrocław University of Science and Technology
• Czasopismo: Archives of Civil and Mechanical Engineering
• Rocznik: 2009
• Tom: Vol. 9, no 2
• Strony: 105--126
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Neugebauer R.

autor

Bräunlich H.

autor

Scheffler S.

• Fraunhofer Institute for Machine Tools and Forming Technology (IWU), Reichenhainer Str. 88, 09126 Chemnitz, Germany

Bibliografia

• [1] Lüpfert K.H.: Maßhaltigkeit und Prozessfähigkeit von Karosseriepressteilen aus Hochfestem Material, in: Praxis-Forum 22/94, Tagung Karosserierohbau in Bad Nauheim.
• [2] Seidel H.J.: Prozessregelung basierend auf Stoffflussmessung beim tiefziehen, Sonderforschungsbereich SFB 362 "Fertigen in Feinblech", 2005.
• [3] Doege E., Brendel, Schomaker: Fehlerdiagnose - Überwachungssysteme mit Sensortechnik sichern die Fertigungsqualität beim umformen, Maschinenmarkt, Würzburg, 98, 1992, 42, pp. 52-58.
• [4] Siegert K., Wagner S., Ziegler M.: Closed loop binder force system, Vortrag zur SAE-Tagung Detroit, MI/USA, 1996.
• [5] Bräunlich H.: Blecheinzugregelung beim tiefziehen mit Niederhalter - ein Beitrag zur Erhöhung der Prozessstabilität, Dissertation, FhG IWU Chemnitz, 2001.
• [6] Klose L.: Einsatzplanung von Mehrpunktziehanlagen auf Einfachwirkenden pressen, Dissertation, FhG IWU Chemnitz, 2003.
• [7] Bräunlich H.: Auf dem Weg zum beherrschten tiefziehprozess, Vortrag zum 2. Kolloquium Prozesssicherheit in der Blechbearbeitung, 13-14.04.99, Chemnitz.
• [8] Scheffler S., Bräunlich H.: Regelstrategien für Blechumformprozesse (Tiefziehen), Viertes Industriekolloquium SFB 362, Clausthal 11-12.02.2004.
• [9] Lüthje H., Nordmann K.: Oberflächensensoren überwachen Werkzeugschneiden, F&M Feinwerktechnik, Mikrotechnik & Mikroelektronik, 109, 2001, 5, pp. 56-58.
• [10] Forstmann U.: Induktive Wegsensoren zur Überwachung und Regelung des Blecheinzugs beim tiefziehen, FhG-IPK Berlin, 2000.
• [11] Scheffler S.: Einsatzeignung von Ziehkissen, Forschungsvereinigung Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik e.V., 2004.
• [12] Straube, O.: Untersuchungen zum Aufbau einer Prozessregelkette für das Ziehen von Karosserieteilen, Dissertation, Berlin, Carl-Hanser-Verlag: München, Wien, 1994.
• [13] Liewald M.; Spur G.; Straube O.: Verfahren zum selbsttätigen prozessoptimalen Regeln von Ziehvorgängen in Pressen und hierzu geeignete Ziehpresse, DE 43 38 828 A1.
• [14] Spur G., Thoms V., Liewald M., Straube O.: Regelung des Tiefziehprozesses in der Preßteilefertigung mit dem Blechkanteneinlauf als Regelgröße, Blech, Rohre, Profile, Bamberg 41, 4, 1994, pp. 237-240.