Technological and material aspects of production of vibration compensators for exhaust systems

• Autorzy: Skołyszewski A. , Rumiński M. , Łuksza J.

Warianty tytułu

PL

Technologiczne i materiałowe aspekty produkcji kompensatorów drgań dla układów wydechowych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The paper discusses the problems of material selection for the components of a vibration damper, i.e. the braids and flexible corrugated tube. Austenitic stainless steels were taken into consideration. The manufacture of braids and corrugated tubes was analysed in industrial conditions. The effect of variable technological parameters on final product quality was investigated, in order to optimize the technology considering the requirements to be met by the product, such as heat resistance, resistance to exhaust gas atmosphere, fatigue strength, high-temperature creep resistance, corrosion resistance or weight and cost minimization. The realized research resulted in starting an industrial scale production of high-quality vibration dampers meeting all specifications, technical and economical requirements.

PL

W artykule omówiono zagadnienia doboru materiału na elementy składowe kompensatorów drgań, czyli oploty oraz cienkościenne rury falowane. Pod uwagę wzięto stale austenityczne na korozję. Dokonano analizy procesów wytwarzania oplotów oraz rur falowanych w warunkach przemysłowych. Zbadano wpływ zmiennych parametrów technologicznych na jakość wyrobu gotowego, celem optymalizacji technologii przy uwzględnieniu wymagań stawianych wyrobom, tj. żaroodporności, odporności na działanie atmosfery spalin, wytrzymałości zmęczeniowej, żarowytrzymałości, odporności na korozję, jak również minimalizacji ciężaru oraz kosztów. W wyniku przeprowadzonych prac badawczo-rozwojowych uruchomiono produkcje na skalę przemysłową wysokiej jakości kompensatorów drgań, spełniających wszelkie wymagania techniczne oraz ekonomiczne.

Słowa kluczowe

EN

vibration damper; braid; corrugated tube; flexibile joint; stainless steel; exhaust system

PL

kompensator drgań; układ wydechowy

• Wydawca: Springer ; Wrocław University of Science and Technology
• Czasopismo: Archives of Civil and Mechanical Engineering
• Rocznik: 2008
• Tom: Vol. 8, no 4
• Strony: 85--92
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Skołyszewski A.

autor

Rumiński M.

autor

Łuksza J.

• AGH - University of Science and Technology, al. Mickiewicza 30,30-059 Kraków, Poland

Bibliografia

• [l] Luksza J., Skołyszewski A., Paćko M., Rumiński M.: Processing and application of stainless steel wires (in Polish), Hutnik - Wiadomości Hutnicze, Vol. 72, No. 2, 2005, pp. 90-93.
• [2] Koc M., Altan T.: Prediction of forming limits and parameters in the tube hydroforming process, Int. J. of Machine Tools and Manufacture, Vol. 42, No. 1,2002, pp. 123-138.
• [3] Koc M., Altan T.: An overall review of the tube hydroforming technology, J. Mat. Proc. Tech., Vol. 108, No. 3, 2001, pp. 384-393.
• [4] Koc M., Aueulan Y., Altan T.: On the characteristics of tubular materials for hydroforming- experimentation and analysis, Int. J. of Machine Tools and Manufacture, Vol. 41, No. 5, 2001, pp. 761-772.
• [5] Starting the production of a new type of vibration compensator of austenitic steels for exhaust systems, Report on the realization of the implementation project no. ROW-544-2004, state subsidized through the NOT Centre for Innovation (unpublished, in Polish).
• [6] Starting the production of thin-walled corrugated tubes of stainless steels for flexible joints,Report on the realization of the implementation project no. ROW-II-173-2006, state subsidized through the NOT Centre for Innovation (unpublished, in Polish).